Bir fabrika müdürü olarak öncelikle sakin ve sakin olmanız gerekiyor. Şirketin durumunu ve detaylarını tam olarak anlamadan hemen reform yapmayın. Her konumu adım adım çalıştırmak en iyisidir.
Genel müdürün, genel müdür yardımcısının, departman yöneticilerinin, iç ve dış departmanların görüşlerini daha fazla dinleyin, diğerleriyle daha fazla iletişim kurun, ilk elden bilgilere en kısa sürede hakim olun ve bir sonraki iş planına hazırlanın.
resim
Ücretsiz CNC programlama eğitimi almak için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin
Üç temel içerik
Fikir: Çalışanların coşkusunu harekete geçirin ve fabrika gelişiminin sonuçlarını paylaşın.
Yöntem: Fabrika operasyon modelini değiştirin ve esas olarak fabrikanın kapsamlı yeteneklerini geliştirin.
Amaç: Standart ve etkin bir yönetim sistemi kurmak ve birinci sınıf ürün kalitesi yaratmak.
Bu süre zarfında atölyenin içindeki ve dışındaki ortamı düzeltebilir, bazı tanıtım çalışmaları, eğitim çalışmaları yapabilir ve üretimle ilgili makul önerilerde bulunabilirsiniz ki başkaları da yeni fabrika müdürünün yetkin olduğunu hissedebilsin. İdeolojik olarak çalışanlara şirketin değiştiğini hissettirin ve her birine bir uyum süreci yaşatın.
Genellikle 2 ay sonra, her departmandaki meslektaşlar ve çalışanlar yeni fabrika müdürünü kabul edip onaylar ve ardından formüle edilen plan ve stratejileri uygular veya personel değişiklikleri, atölye ekipmanı düzeltmesi, üretim süreci optimizasyonu vb. konularda değişiklikler yapar. Ancak yapmayın. çok büyük bir hamle yapın, yavaş yavaş ve kademeli olarak yapın.
Geçtiğimiz birkaç yıldaki üretim yönetimi deneyimine dayanarak yönetim aşağıdaki fikirlere sahiptir:
Personel Yönetimi
1. Doğru kişileri doğru işlere atayın;
2. Yeni üyelerin en kısa sürede ekibe entegre olmalarına rehberlik edin;
3. Üyeleri yeni işlere uyum sağlama konusunda eğitin;
4. Her üyenin iş performansını iyileştirin;
5. Yaratıcı işbirliği sağlamaya ve uyumlu çalışma ilişkileri kurmaya çalışın;
6. Şirket politikalarını ve çalışma prosedürlerini açıklayın;
7. İşgücü maliyetlerini kontrol edin;
8. Her üyenin çalışma becerilerini geliştirin;
9. Departman içindeki üyelerin moralini oluşturmak ve sürdürmek;
10. Üyelerin sağlığını koruyun ve fiziksel çalışma ortamını iyileştirin.
Kalite kontrol
Kalite kontrolü nasıl yapılır, aşağıdaki dört nokta vardır:
Tüm çalışanların öncelikle kalite bilincine sahip olması gerekir: Kalite yönetiminin temeli budur; Kaliteden ilk sorumlu kişinin üretici olduğu bilincine sahip olmayı;
Üretim sürecinin "üç denetim" sistemini iyileştirmesi ve uygulaması gerekiyor: "üç denetim" sisteminde iyi bir iş yapmak yalnızca ürün kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği de artırır ve aynı zamanda kalite kontrol personeli ihtiyacını azaltabilir veya hatta ortadan kaldırabilir. ;
Çalışanların kalite bilincine yönelik eğitimin güçlendirilmesi: Üreticilerin, sorunları ortaya çıktıktan sonra keşfedip çözmek yerine, üretim sırasındaki kötü durumları derhal keşfetmeleri ve bunları zamanında çözmeleri istenmelidir;
Kalite sorumluluk sistemini uygulayın: Sorumluluk sisteminin açıklığa kavuşturulması ve uygulanması yoluyla çalışanların sorumluluklarını ve yükümlülüklerini bilmelerini sağlayın, kalite sorumluluğu bilincini oluşturun ve çalışma inisiyatifini geliştirin; zamanında ödüllendirin ve cezalandırın.
maliyet kontrolü
ürün tasarımı
Doğru ve kesin bir ürün reçetesi geliştirin. Standartlaştırılmış ve çok yönlü parçaları seçin. Uygun maliyetli parçaları seçin.
bir sözleşme imzalamak
Müşterilerle yasal olarak uyumlu sözleşmeler yapın.
malzemeleri satın al
Nitelikli tedarikçileri seçin ve zaman zaman teslimatlarını ve kalite güvenilirliklerini değerlendirin. Malzemeler önceden stokta kalmadan, stokta saklanmadan, üretimle senkronize olarak satın alınır. Tedarikçilerle taksitli ödeme uzlaşmasını geciktirmiyoruz.
Maliyet kontrolü söz konusu olduğunda aşağıdaki noktalara dikkat edin:
Standart çalışma saatlerinin oluşturulması: Farklı dönemler için farklı çalışma saatleri formüle edilmiştir.
Standardizasyon çalışması: istatistik ve ölçümün standardizasyonu.
Birleşik kalite standartları: Bekleme ve koordinasyon israfını azaltın.
İstatistiksel yöntemleri birleştirin: veri toplama yöntemlerini, hesaplama standartlarını ve hesaplama yöntemlerini netleştirin.
İlk seferde geçme oranını artırın: yeniden çalışmayı, ağır işleri ve gereksiz işleri azaltın;
Çalışanların operasyonel becerilerini geliştirin: Eğitimi artırın, beceri yarışmaları yapın, belirli bir seviyeye ulaştığınızda maaşları artırın vb.
Departman bütçelerini kontrol edin ve bütçeleri kademeli olarak azaltın;
Paketleme: Aşırı paketlemeden kaçının ve küçük miktarları büyük partiler halinde paketlemeye çalışın.
Depolama: ne daha fazla, ne daha az, ne er ya da geç;
Bir yıldan fazla süredir kullanılmayan ölü malzemeleri en kısa sürede imha edin.
personel
Çalışma standartlarına uyuluyor mu ve bariz iş hataları var mı?
İş yetenekleriniz tam olarak kullanılıyor mu ve işe uygun musunuz?
Yeterli deneyim var mı ve hangi eğitim gerekli?
Sorumluluk duygunuz nasıl? Sorunları çözebilecek farkındalığa sahip misiniz?
Kişilerarası ilişkileriniz nasıl, çalışma şevkiniz yüksek mi?
teçhizat
Ekipman yeterince yetenekli mi ve normal çalışıyor mu?
Standart gerekliliklere göre işleniyor mu? Doğruluğu nasıl?
Sık sık bozuluyor mu? Bakım durumu nasıl korunur?
Ekipman yerleşimi doğru mu, ekipman sayısı yeterli mi ve normal çalışıyor mu?
malzemeler
Miktar yeterli mi yoksa çok mu ve kalite gereksinimlerini karşılıyor mu?
Tabela açık ve doğru mu, herhangi bir kirlilik var mı? Üretimi etkileyecek mi?
Yeniden stoklama döngüsü uygun mu ve malzeme israfı nedir?
Taşıma yönteminde bir hata mı var? İşleme gereksinimleri çok mu yüksek?
Malzemeler doğru tasarlanmış mı ve kalite standartları makul mü?
yöntem
Süreç standartları makul mü? Süreç standartları geliştirilebilir mi?
Çalışma yöntemleri güvenli mi ve yöntemler kaliteyi sağlıyor mu?
Yöntem etkili mi? Süreç düzenlemeleri makul mü?
İlk örnek mühür doğru mu?
Prodüksiyon ritmi makul mü? Ön ve arka süreçler arasındaki bağlantı nasıl?
çevre
Sıcaklık ve nem uygun mu?
Peki havalandırma ve aydınlatma nasıl olacak?
Sahada işle ilgili olmayan birçok materyal var mı?
Geçici olarak kullanılmayan çok sayıda ekipman ve demirbaş var mı?
Yürütme açısından şirketin emirlerini yerine getiren her departmanın şirketin kararlarına verimli ve hızlı bir şekilde yanıt vermesi gerekir. Uygulamanın herhangi bir indirim veya sapma olmadan zamanında yapılması gerekmektedir.
Üretim verimliliği artışı
1. Üretim hattındaki darboğaz sürecini bulun: darboğaz sürecinin üretim kapasitesini ortaya çıkarın, darboğaz sürecine en kaliteli kaynakları sağlayın veya dış kaynak kullanın;
2. Performans değerlendirmesinin uygulanması ve koşullar olgunlaştığında parça başı maaş sistemine geçilmesi;
3. "Üç denetim" ve "üç sızıntı yok" sistemi uygulanmalıdır;
4. İnsan gücü dağıtımını azaltmak ve insan hatalarını azaltmak için otomasyonu ve yarı otomasyonu geliştirin; üretim kapasitesini artırmak, hataları ve hata önlemeyi önlemek ve verimliliği artırmak için demirbaşları artırmak;
5. Bir kişinin daha fazla çok vasıflı işçiye sahip olabilmesi için çok vasıflı işçiler ve teknisyenler yetiştirin;
6. Her seviyedeki personelin sorumlulukları açıkça tanımlanmalıdır:
Çalışanlar (sorumluluk: görevleri tamamlamak, sorunları raporlamak);
Yönetici düzeyi (sorumluluk: görevleri yerine getirmek, sorunları ele almak, sonuçları raporlamak);
Fabrika Müdürü (Sorumluluklar: Uygulamayı denetlemek, planları özetlemek ve sonuçları raporlamak).
Yerinde yönetim
Yerinde yönetim, 5S yönetimini, tam zamanında üretim yönetimini, sabit konum yönetimini, TPM'yi, TQM'yi, Kanban yönetimini, görsel yönetimi vb. uygulamalıdır.
Üretim planlaması açısından, üretim planlaması bir fabrikanın operasyonunun özüdür. İyi bir üretim planı nasıl yapılır:
1. Ürünün tüm üretim sürecini anlamalı;
2. Her prosesin veya üretim hattının üretim kapasitesine aşina olun;
3. Malzeme ihtiyaç planlamasını (MRP) hazırlayın;
4. Sahada meydana gelen anormal durumlar için sahadaki ekip lideri zamanında geri bildirim ve iletişim sağlamalıdır;
5. Sahadaki süpervizör ekip liderlerinin üretim planını koşulsuz olarak uygulamasını zorunlu kılın;
6. Zamanında iletişim kurmak ve ilk elden bilgileri zamanında kavramak için her gün üretim ve pazarlama toplantıları yapılmalı;
7. Sistem verilerinin doğruluğunu sağlamak için verilerin ERP sistemine mümkün olan en hızlı şekilde girebilmesi için hesapları zamanında yapın.
Ekip oluşturma
1. Yetki altındaki alanın hedefleri açık, fikirleri açık ve hedefler uygulanabilir olmalıdır. Bölümdeki tüm personel belirlenen hedeflerin bilincindedir ve herkes bu hedefler doğrultusunda çalışmaya isteklidir;
2. En uygun mekanizmanın hayatta kalması, üstün performans gösteren çalışanların zamanında ödüllendirilmesi ve gereklilikleri karşılamayan çalışanların zamanında elenmesi yoluyla bir ödül ve ceza sistemi oluşturmak;
3. Ekipteki herkesin sorumluluklarını, haklarını ve yararlarını açıklığa kavuşturmak ve sorunlar ortaya çıktığında iletişim ve iletişim yöntemlerini açıklığa kavuşturmak için bir dizi etkili kural oluşturun;
4. Liderliğin gösterme rolüne dikkat edin. Takım iyi bir lider seçmelidir. Lider, örnek olarak liderlik edebilir ve ekibin belirlenen hedeflere doğru cesurca ilerlemesine liderlik edebilir, böylece olağanüstü performans yaratabilir;
5. Ekipteki kişilerin iyi iletişim kurabilmesi, dostane işbirliği yapabilmesi, hoşgörülü olabilmesi ve kişilik farklılıklarına anlayış gösterebilmesi;
6. Yeni şeyler öğrenmeye ve kabul etmeye istekli olun. Sadece iyi bir çalışma coşkusuna ihtiyacınız yok, aynı zamanda öğrenmeye devam etme yeteneği ve isteğinin yanı sıra zamanında yenilik yapma becerisine de ihtiyacınız var.
