Kaplamalı kesici uçların ilk neslinin 1960'larda piyasaya sürülmesinden bu yana, kaplama teknolojisi kesme endüstrisinde devrim yarattı. Bugün, kaplamalı takımlar tüm kesici takım üretiminin %50'sinden fazlasını oluşturuyor ve genişlemeye devam ediyor; bu da onları büyük takım üreticileri için çok önemli bir araştırma ve yenilik alanı haline getiriyor. Peki, kaplamalı takım ürünlerinden oluşan bu kadar geniş bir yelpazede en iyiyi nasıl seçip üretim verimliliğini gerçekten artırabiliriz?
Bugün Kennametal'in yeni-nesil kompozit nano-kaplama teknolojisi KENGold™'a bir göz atalım ve üstün bir kaplamalı takımı öncelik haline getiren nitelikleri keşfedelim. (Bu makalenin sonundaki üç sürpriz hediyeyi kilitlemek için buraya tıklayın.)
Altın Görünüm: Benzersiz ve Pratik
KENGold™ kaplamalı takımların belirleyici özelliği, ayırt edici altın rengidir. Bu sadece göz kamaştırıcı bir "kaplama" değil, aynı zamanda aşınmanın görsel bir göstergesidir. Altın rengi yüzey, aşınmayı bir bakışta belli ederek aletlerin ne zaman değiştirilmesi gerektiğinin belirlenmesini kolaylaştırır.
Bu altın renkli dış cephenin altında gerçekten gelişmiş bir kompozit kaplama teknolojisi yatıyor. Kennametal 1938'den bu yana kendini yeniliğe ve kaliteye adamıştır ve öncü malzemelerinin her biri teknolojik bir dönüm noktasını temsil etmektedir. Kennametal bu kez bir kez daha geleneğe meydan okuyor ve takım performansının sınırlarını zorluyor.
Bileşik kaplama, üstün performans
Kapsamlı olarak geliştirilmiş aşınma direnci, ısı direnci ve kırılma direnci
Örnek olarak KENGold™ teknolojisini temsil eden bir kalite olan KCP25C kesici ucunu alın. Test kesimi, önceki-nesil kaliteli kesici uçla aynı kesme koşulları altında gerçekleştirildi.
5 dakikalık deneme kesiminden sonra:
Önceki-nesil kalite kesici uçta gözle görülür aşınma ve hafif çentiklenme görülüyordu. KCP25C kalite kesici uç neredeyse hiç hasar görmeden kaldı.
10 dakikalık deneme kesiminden sonra:
Önceki-nesil kalite kesici ucun yan yüzeyinde çentiklenmeler görülüyordu. KCP25C kalitesindeki kesici uç minimum düzeyde aşınma gösterdi.
Laboratuvar verileri, KCP25C'nin önceki-nesil kaliteye kıyasla %160 daha fazla aşınma direnci, %190 daha fazla ısı direnci ve %60 daha fazla kırılma direnci sunduğunu gösteriyor.
Bu kapsamlı performans iyileştirmesi, alt tabakadan kaplamaya ve prosese kadar kapsamlı iyileştirmelerden kaynaklanmaktadır:
• Altın TiN kaplama, aşınmaya-dayanıklıdır ve aşınmayı kolayca algılar;
• Al2O3 nanoyapılı kaplama mükemmel aşınma direnci ve ısı yalıtımı sunar;
• Akıllı geçiş kaplaması, sert kaplamadan aşınmaya dayanıklı-dirençli kaplamaya geçiş sağlar;
• Güçlendirilmiş MT-TiCN kaplamanın oldukça kübik, tekdüze yapısı ufalanmaya karşı dayanıklıdır.
Her katman kendi işlevini yerine getirir ve kusursuz bir şekilde karışarak sonuçta mükemmel bir sertlik ve sağlamlık dengesi elde eder.
CVD ve PVD bir araya gelerek tamamlayıcı avantajlar yaratır.
PVD, ince, pürüzsüz kaplamalar oluşturmak için fiziksel bir buhar fazı işlemi kullanır; CVD, kalın, aşınmaya-dirençli kaplamalar oluşturmak için kimyasal bir reaksiyon kullanır. KENGold™ teknolojisi, daha geniş bir yelpazedeki işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayarak ve bunların tamamlayıcı avantajlarından yararlanarak hem CVD hem de PVD kaliteleri geliştirir.
KCP25C (CVD): Her Yönü-Yuvarlak Çelik İşleme Takımı
• Gelişmiş ısı yalıtımı için iyileştirilmiş MT-TiCN/alümina kaplama;
• Daha uzun ve daha istikrarlı bir takım ömrü için krater ve yan yüzey aşınmasına etkili bir şekilde direnç gösterir;
• Kullanılan ve kullanılmayan kesme kenarlarını kolayca belirleyerek israfı azaltır;
• Çok çeşitli çeliklerin (karbon çeliği, alaşımlı çelik vb.) işlenmesi için uygundur.
KCU10B/KCU25B (PVD): Çok Yönlü Bir Araç
• Plastik deformasyona ve kenar aşınmasına karşı üstün direnç için nanokompozit kaplama (TiSiN/AlTiSiN/AlTiN);
• Ayrıca altın{0}}kaplamalı aşınma görselleştirme avantajı da sunar;
• KCU10B artırılmış aşınma direnci sunarken, KCU25B artırılmış tokluk sunar;
• Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve{0}yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımların işlenmesi için idealdir;
• Kapsamlı bir ISO-standart ekleri yelpazesi mevcuttur.
Ücretsiz deneme kazanmak için burayı tıklayın
"Gerçek altın" ateşten korkmaz ve deneyimlerimiz kendi adına konuşur.
Ömrü %300'e kadar arttı
Malzeme: Paslanmaz çelik M1;
Uygulama: OD dış kanal açma;
Müşteri gereksinimi: İyileştirilmiş maliyet-etkinliği;
Araç: A4G0305M03U04GMP KCU10B;
Kesme hızı (vc): 130 m/dak;
İlerleme (fz): 0,06 mm/z;
Kesme derinliği (ap): 3 mm;
Uzunluk: 5 mm x 2 işlem.
Sonuç: KCU10B kalitesi takım ömrünü %300 artırır. Müşteri kesici ucun verimliliğinden ve ömründen oldukça memnun!
Geliştirilmiş Verimlilik ve Takım Ömrü
İşleme Gereksinimleri: P2 çeliği, siyah yüzey, uç yüzey kaba işleme;
Müşteri İhtiyaçları: Geliştirilmiş verimlilik ve takım ömrü;
İşleme Aracı: CNMG190616RN KCP25C;
Kesme Hızı (vc): 138 m/dak;
Kesme Derinliği (ap): 10 mm;
Diş Başına İlerleme (f): 0,8 mm/dev.
Sonuç: KCP25C kullanıldıktan sonra takım ömrü %200, verimlilik ise %100 arttı. Müşteri çok memnundu!
Güvenilir Bir Seçim
ITD Engineering kesici uç başına işlenen parça sayısını 200'den 300'e çıkararak takım ömrünü iki katına çıkardı ve KCP25C'yi benimseyerek önemli maliyet tasarrufu elde etti.
KCP25C kalitesindeki CNMG uçlarını kullanan Horn Equipment, iş parçası başına çevrim süresini 4 dakikadan sadece 15 saniyeye önemli ölçüde azaltarak etkileyici bir verimlilik elde etti.
