1. Mekanik kazalardan kaynaklanan yaralanmalar başlıca aşağıdaki türleri içerir:
1. Dönen mekanik ekipman parçalarından ve bileşenlerinden kaynaklanan yaralanmalar. Örneğin, makine ve ekipmandaki dişliler, destek makaraları, kasnaklar, aynalar, miller, besleme çubukları, kılavuz vidalar, besleme mili bağlantıları ve diğer parçaların tümü dönmektedir. Dönme hareketinin neden olduğu kişisel yaralanmaların başlıca biçimleri, bükülme ve nesne darbesi yaralanmalarıdır.
2. Düz bir çizgide hareket eden mekanik ekipmanın parça ve bileşenlerinden kaynaklanan yaralanmalar. Dövme çekiç, zımba, sac kesme gibi. Makinenin baskı parçaları, planya kafası, portal yatağının yatak yüzeyi, köprü vincinin büyük ve küçük arabaları ve kaldırma yapısı vb. hepsi düz bir çizgide hareket eder. Lineer taşıma için parça ve bileşenlerin neden olduğu yaralanmalı kazalar, temel olarak ezilme, parçalanma ve ezilmeyi içerir.
3. Bıçakların neden olduğu yaralanmalar. Örneğin, torna tezgahındaki torna aleti, freze tezgahındaki freze bıçağı, delme tezgahındaki matkap ucu, taşlama tezgahındaki taşlama taşı, testere tezgahındaki testere bıçağı vb. . Parçalar işlenirken aletin neden olduğu yaralanmalar başlıca yanıkları, bıçak yaralarını ve kesikleri içerir.
4. İşlenen parçalardan kaynaklanan yaralanmalar. Parçaların işlenmesi sürecinde, mekanik ekipman kişisel yaralanmaya neden olabilir. Makro programı eğitiminin bir kopyasını göndermek için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin. Bu tür yaralanmalı kazalar başlıca şunları içerir: ①İşlenen parça sıkıca sabitlenmemiştir ve insanları yaralamak için dışarı fırlatılmıştır. insanlar. ②İşlenecek parçalar kaldırma, yükleme ve boşaltma sırasında yaralanmalara neden olabilir.
5. Elektrik sisteminden kaynaklanan hasar. Fabrikada kullanılan mekanik ekipmanların çoğu elektrik enerjisi ile çalışmaktadır, dolayısıyla her mekanik ekipmanın kendi elektrik sistemi bulunmaktadır. Esas olarak motorları, dağıtım kutularını, anahtarları, düğmeleri, yerel aydınlatmayı ve sıfır (toprak) ve besleme kablolarını içerir. Elektrik sisteminin insanlara verdiği zarar esas olarak elektrik çarpmasıdır.
6. El aletlerinden kaynaklanan yaralanmalar.
7. Diğer yaralanmalar. Yukarıda belirtilen çeşitli yaralanmalara ek olarak, mekanik ekipman başka yaralanmalara da neden olabilir. Örneğin, bazı mekanik ekipman kullanıldığında, buna güçlü ışık ve yüksek sıcaklık eşlik eder ve bazıları insan vücuduna zarar verebilecek kimyasal enerji, radyasyon enerjisi ve toz zehirli maddeler vb.
resim
2. Mekanik ekipman için temel güvenlik gereksinimleri nelerdir?
Mekanik ekipman için temel güvenlik gereksinimleri başlıca şunlardır:
1. Mekanik ekipmanın yerleşimi makul olmalı ve operatörlerin iş parçalarını yüklemesi ve boşaltması, işlemeyi gözlemlemesi ve döküntüleri çıkarması için uygun olmalıdır; aynı zamanda, bakım personelinin denetlemesi ve bakımını yapması uygun olmalıdır.
2. Mekanik ekipmanın parçalarının ve bileşenlerinin sağlamlığı ve sağlamlığı güvenlik gereksinimlerini karşılamalı, kurulum sağlam olmalı ve arızalar sık sık meydana gelmemelidir.
3. İlgili güvenlik gerekliliklerine göre, mekanik ekipman, çalışmayı etkilemeyen makul, güvenilir güvenlik cihazlarıyla donatılmalıdır. Örneğin:
(1) Boğulmayı önlemek için dönme hareketi yapan parça ve bileşenlere koruyucu kapaklar, koruyucu bölmeler ve koruyucu korkuluklar gibi güvenlik koruma cihazları takılmalıdır.
(2) Aşırı basınç, aşırı yük, aşırı sıcaklık, fazla mesai, aşırı strok vb. gibi tehlikeli kazalara neden olabilecek parça ve bileşenler için aşırı yük sınırlayıcı, strok sınırlayıcı, emniyet valfi, sıcaklık rölesi, zaman kesici gibi emniyet cihazları takılmalıdır. vb., böylece tehlikeli bir durum meydana geldiğinde, güvenlik cihazının kazaları önleme işlevi nedeniyle tehlikeli durum ortadan kalkacaktır.
(3) İnsanları belirli eylemler konusunda uyarmak veya hatırlatmak gerektiğinde, sinyal cihazları veya uyarı levhaları konulmalıdır. Elektrikli ziller, kornalar, vızıltılar vb. ses sinyallerinin yanı sıra çeşitli ışıklı sinyaller, çeşitli uyarı işaretleri vb.'nin tümü bu tür güvenlik cihazlarına aittir.
(4) Hareket sırası tersine çevrilemeyen bazı parça ve bileşenler için kilitleme cihazları takılmalıdır. Yani belirli bir eylem ancak bir önceki eylem tamamlandıktan sonra yapılabilir, aksi takdirde eylemin gerçekleştirilmesi mümkün değildir. Bu, yanlış eylem dizisi nedeniyle kazaların meydana gelmemesini sağlar.
4. Mekanik ekipmanın elektrikli cihazları, temel olarak aşağıdaki elektrik güvenliği gereksinimlerini karşılamalıdır:
(1) Güç kaynağı kabloları, herhangi bir hasar veya açıkta bakır olmadan doğru şekilde takılmalıdır.
(2) Motorun yalıtımı iyi olmalı ve doğrudan teması önlemek için kablo kartı bir kapakla korunmalıdır.
(3) Anahtarlar, butonlar vb. sağlam olmalı ve gerilim taşıyan kısımları açıkta olmamalıdır.
(4) İyi bir topraklama veya sıfır bağlantı cihazı olmalı ve bağlı teller sağlam olmalı ve bağlantı kopması olmamalıdır.
(5) Yerel aydınlatma 36V voltaj kullanmalı ve 110V veya 220V voltaj kullanılması yasaktır.
5. Mekanik ekipmanın kumanda kolları ve ayak pedalları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
(1) Önemli kulplar, güvenilir konumlandırma ve kilitleme cihazlarına sahip olmalıdır. Koaksiyel kolların uzunluklarında gözle görülür bir fark olmalıdır.
(2) El çarkı, personelin mil ile birlikte dönerek yaralanmasını önlemek için manevra sırasında dönen milden ayrılabilir.
(3) Düşen parçaların ve bileşenlerin anahtarın üzerine düşmesini, mekanik ekipmanı çalıştırmasını ve insanlara zarar vermesini önlemek için ayak pedalının koruyucu bir kapağı olmalı veya yatağın içbükey kısmına gizlenmelidir.
(6) Mekanik ekipmanın çalışma sahası iyi bir ortama sahip olmalı, yani aydınlatma uygun olmalı, nem ve sıcaklık orta, gürültü ve titreşim az olmalı, parçalar ve demirbaşlar düzgün yerleştirilmelidir. Çünkü operatörün kendini rahat hissetmesini ve işine konsantre olmasını sağlayabilir.
(7) Her mekanik ekipman, operatörün uyabilmesi için performansına ve çalışma sırasına göre güvenli çalıştırma prosedürlerini ve muayene, yağlama, bakım ve diğer sistemleri formüle etmelidir.
3. İşleme atölyelerinde yaygın olarak kullanılan koruyucu cihazlar nelerdir? Başlıca işlevleri nelerdir?
İşleme atölyelerindeki yaygın koruyucu cihazlar arasında koruyucu kapaklar, koruyucu bölmeler, koruyucu korkuluklar ve koruyucu ağlar bulunur. Mekanik ekipmanların transmisyon kayışları, yere yakın açık dişliler, dönen miller, kasnaklar, volanlar, bileme taşları ve motorlu testereler gibi tehlikeli kısımlara koruyucu cihazlar takılmalıdır. Presler, hadde makineleri, kalenderler, elektrikli planyalar ve kesme makineleri gibi basınçlı makinelerin dönen kısımlarında emniyet tertibatları bulunmalıdır. Korumalar, kasnaklar, dişliler, dişliler, dönen miller vb. gibi açıkta dönen parçaları izole etmek için kullanılır. Koruyucu bölme ve koruyucu ağın iki biçimi vardır: metal talaşları izole etme ve sıçramaya karşı koruma rolü oynayan sabit ve hareketli. Koruyucu korkuluklar, yüksekte çalışan kişilerin düşmelerini önlemek veya güvenli alanları belirlemek için kullanılmaktadır. Genel olarak konuşursak, koruyucu cihazların formları temel olarak sabit koruyucu cihazları, birbirine geçen koruyucu cihazları ve otomatik koruyucu cihazları içerir.
4. Mekanik ekipman operatörleri için güvenlik yönetimi düzenlemeleri nelerdir?
Mekanik ekipmanın iş kazalarına neden olmamasını sağlamak için, yalnızca mekanik ekipmanın güvenlik gerekliliklerini karşılaması değil, daha da önemlisi, operatörün güvenli çalıştırma prosedürlerine sıkı sıkıya uyması gerekir. Elbette, mekanik ekipmanların güvenli çalışma kuralları, farklı türlerinden dolayı içerik olarak farklılık gösterir, ancak temel güvenlik kuralları şunlardır:
1. Kişisel koruyucu ekipmanı doğru şekilde giyin. Giyilmesi gerekenler giyilmeli, giyilmemesi gerekenler giyilmemelidir. Örneğin, mekanik işleme sırasında kadın işçilerin koruyucu başlık takması zorunludur. Giymezlerse saçları burkulabilir. Aynı zamanda eldiven giyilmemesi gerekir. Bunları takarsanız, makinenin dönen kısmı eldivenleri bükebilir ve ellerinizi incitebilir.
2. Çalıştırmadan önce, mekanik ekipmanın bir güvenlik denetimi yapılması gerekir ve boş çalıştırılmalıdır ve ancak normal olduğu onaylandıktan sonra çalıştırılabilir.
3. Makine ve teçhizat, işletme sırasında yönetmeliklere uygun olarak güvenlik denetimlerinden de geçmelidir. Özellikle sabitlenmiş nesnelerin titreşimden dolayı gevşeyip gevşemediğini görmek, böylece tekrar sıkabilmeleri için.
4. Ekipmanın hatalı çalıştırılması kesinlikle yasaktır ve kazaları önlemek için doğaçlama kullanılmamalıdır.
5. Mekanik emniyet tertibatı yönetmeliklere uygun olarak doğru kullanılmalı, yerinden çıkarılmamalı ve kullanılmamalıdır.
6. Mekanik ekipmanlarda kullanılan bıçaklar, demirbaşlar ve işlenmiş parçalar sağlam bir şekilde takılmalı ve gevşetilmemelidir.
7. Mekanik ekipman çalışırken elle ayarlamak kesinlikle yasaktır; ayrıca parçaların elle ölçülmesine veya yağlanmasına, çeşitli eşyaların temizlenmesine vb. izin verilmez. Gerekirse, önce mekanik ekipman kapatılmalıdır.
8. Mekanik ekipman çalışırken, sorunla ilgilenecek kimse olmaması durumunda operatörün işten ayrılmasına izin verilmez.
9. İş bittikten sonra şalter kapatılmalı, alet ve iş parçası çalışma konumundan çekilmeli, çalışma sahası temizlenmeli, parçalar, demirbaşlar vb. düzgün bir şekilde yerleştirilmeli ve mekanik ekipman temizlenmelidir.
5. Metal soğuk işleme atölyelerinde endüstriyel kazalar nasıl önlenir?
Metal soğuk işleme atölyelerinde birçok çeşit takım tezgahı vardır. İş yeri uygun şekilde düzenlendiği, gerekli koruyucu cihazlar ve güvenlik cihazları kurulduğu ve güvenli çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya uyulduğu sürece endüstriyel kazalar etkin bir şekilde önlenebilir.
Takım tezgahı yerleşim gereksinimleri:
1. İnsanları incitmek için parçaları veya talaşları atmayın.
2. Operatörün gözleri doğrudan güneş ışığından etkilenmeyecektir.
3. Mamul, yarı mamul ve temiz metal talaşlarının taşınması uygundur.
4. Personel ve araçların engellenmeden seyahat edebilmesi için atölyede güvenli geçişler oluşturulmalıdır.
Koruma gereksinimleri:
1. Koruyucu kapak: açıkta kalan dönen parçaları yalıtın.
2. Koruyucu korkuluk. Çalışma sırasında insanlara kolayca zarar verebilecek takım tezgahı parçaları ve yerde çalıştırılmayan takım tezgahları, yüksekliği 1m'den az olmayan koruyucu korkuluklarla donatılmalıdır.
3. Koruyucu bölme: taşlama artıklarının, talaşların ve soğutma sıvısının sıçramasını önleyin.
Güvenlik cihazı gereksinimleri:
1. Aşırı yük güvenlik cihazı: aşırı yüklendiğinde otomatik olarak devreden çıkar veya durur.
2. Seyahat emniyet cihazı: hareketli parçalar, önceden belirlenmiş konuma ulaştıklarında otomatik olarak durabilir veya geri dönebilir.
3. Sıralı eylem kilitleme cihazı: Bir işlem tamamlanmadan bir sonraki işlem gerçekleştirilemez.
4. Kaza kilitleme cihazı: Güç aniden kesildiğinde, dengeleme mekanizması hemen harekete geçebilir veya takım tezgahı duracaktır.
5. Fren tertibatı: takım tezgahı dönerken iş parçalarını boşaltmaktan ve boşaltmaktan kaçının; ani bir kaza durumunda takım tezgahı zamanında durdurulabilir.
resim
6. Otomobil çalışanları hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Araba çalışanlarının dikkat etmesi gereken güvenlik öğeleri şunlardır:
1. Sıkı koruyucu giysiler giyin ve manşetleri açık tutun; uzun saçlar için koruyucu başlık takın; çalışırken eldiven giymeyin.
2. Takım tezgahının miline aynanın yüklenmesi ve boşaltılması, makine durduktan sonra yapılmalıdır ve aynayı almak için motor gücü kullanılamaz.
3. İş parçasını tutan mandrenin, kadranın ve kalp klipsinin çıkıntılı kısımları için giysileri veya vücudun diğer kısımlarını bükmeyecek şekilde koruyucu bir örtü kullanmak en iyisidir. Koruyucu kapak yoksa çalışırken ayrılmaya dikkat edin ve fazla yaklaşmayın.
4. İş parçasını sıkıştırmak için üst kısmı kullanırken, üst ve orta deliğin tam olarak aynı olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Hasarlı veya eğri üst kısımlar kullanılmamalıdır. Kullanmadan önce, üst ve orta delik silinerek temizlenmeli ve arka puntanın üst kısmı sıkıca desteklenmelidir.
5. İnce iş parçalarını tornalarken, güvenliği sağlamak için bir merkez çerçeve veya bir takım dayanağı kullanılmalı ve torna tezgahından çıkan kısım işaretlenmelidir.
6. Düzensiz şekilli iş parçalarını döndürürken, bir denge bloğu takılmalı ve kesmeden önce denge test edilmelidir.
7. Aletin kenetlenmesi sağlam olmalıdır. Makro programı eğitiminin bir kopyasını göndermek için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin. Alet kafasının çıkıntılı kısmı, alet gövdesi yüksekliğinin 1,5 katını geçmemelidir. Aletin altındaki contanın şekli ve boyutu, alet gövdesinin şekli ve boyutu ile tutarlı olmalıdır. Tutarlı bir şekilde, ayırıcılar mümkün olduğunca az ve düz olmalıdır.
8. Kesilen şerit şeklindeki talaşlar ve spiral şeklindeki uzun talaşların zamanında çıkarılması için kancalar kullanılmalı, elle çekilmesi yasaktır.
9. Kırılan talaşların insanlara zarar vermemesi için uygun bir yere şeffaf perde takılmalıdır.
10. Torna tezgahında çalışma sırasında otomatik olarak ölçülen ölçü aletleri hariç, iş parçası ölçü almak için durdurulmalı ve alet tutucusu güvenli bir konuma getirilmelidir.
11. İş parçasının yüzeyini zımpara bezi ile taşlarken aleti güvenli bir konuma getirin ve ellerinizin ve giysilerinizin iş parçasının yüzeyine değmemesine dikkat edin.
12. İç deliği taşlarken, zımpara bezini desteklemek için parmaklarınızı kullanmayın, bunun yerine tahta bir çubuk kullanın ve aracın hızı çok yüksek olmamalıdır.
13. Torna yatağı ve mil dişli kutusu üzerine alet, fikstür veya iş parçası koymak yasaktır.
7. Değirmen işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Değirmencilerin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Kesme başlangıcında, freze bıçağı iş parçasına yavaşça beslenmeli ve takım tezgahının doğruluğunu etkilememek veya aletin kesici kenarına zarar vermemek için hiçbir darbe olayı olmamalıdır.
2. İşlenen iş parçası, iş sürecinde gevşemeyi ve kazalara neden olmasını önlemek için düzleştirilmeli ve sıkıca sıkıştırılmalıdır.
3. Hızı ve yönü ayarlarken, iş parçasını ve takımları düzeltirken, makineyi durdurmak gerekir.
4. Çalışırken eldiven giyilmemelidir.
5. Herhangi bir zamanda yatak üzerindeki talaşları temizlemek için bir fırça kullanın ve freze bıçağındaki talaşları temizlemek için makineyi durdurun.
6. Freze bıçağı köreldikten sonra, aleti bilemek veya değiştirmek için durdurulmalı ve park edilmeden önce alet geri çekilmelidir. Alet iş parçasından tamamen çıkmadığında durmayın.
resim
8. Planya işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Planya işçilerinin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Planya sıkıca sıkıştırılmalıdır. Çalışmadan önce bıçak ile iş parçası arasında belirli bir boşluk olmalıdır. Bıçağın hasar görmesini veya insanları incitmesini önlemek için ilk kez bıçak çok derin olmamalıdır.
2. İşi kontrol etmek için planyanın önünde başınızı eğmek şöyle dursun, çalışma sırasında planyanın doğrudan önünde durmak yasaktır.
3. Takım tezgahının strokunu ayarlayın ve stroku kontrol eden cıvataları sıkın.
4. Planya tezgahının etrafına döndürülebilen dik bir silindirik koruyucu bölme takın.
5. Özel talaş kesicide konsantre talaş temizleme. Ayakları kesmemek ve bıçaklamamak için.
9. Öğütücü işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Taşlama makinesi çalışanlarının dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Sürüşten önce, iş parçasının cihazının doğru olup olmadığını, sabitlemenin güvenilir olup olmadığını ve manyetik aynanın normal olup olmadığını kontrol etmek gerekir, aksi takdirde sürülmesine izin verilmez.
2. Sürüş sırasında, taşlama taşı ile iş parçası arasında uygun bir boşluk bırakmak için manuel ayarlamayı kullanın ve taşlama taşının çatlamasını önlemek için az miktarda besleme ile başlayın.
3. İş parçasının ölçülmesi veya takım tezgahının ayarlanması ve temizlik işi park ettikten sonra yapılmalıdır.
4. Taşlama çarkı hasar gördüğünde enkazın insanlara zarar vermesini önlemek için taşlama makinesi koruyucu bir kapakla donatılmalı ve koruyucu kılıfsız bir taşlama çarkı ile taşlama yapılması yasaktır.
10. Sondörler hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Sondörlerin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. O değil izin verilen giymek eldiven giymek için% 2c ve it is kesinlikle yasak kaldırmak demir dosyalama el ile.
2. Kafa delme makinesine çok yakın olmamalı ve çalışırken şapka takılmalıdır.
3. Delmeden önce, önce çalışma tezgahı sıkılmalı ve delmeden önce radyal delme makinesinin külbütör kolu da sıkılmalıdır.
4. Delmeye başlarken ve iş parçası delmek üzereyken çok fazla kuvvet uygulamayın.
11. Damgalama güvenlik operasyon yönetmeliğinin ana içerikleri nelerdir?
Damgalama ekipmanı üzerinde çalışırken, operatörler aşağıdaki güvenli çalıştırma prosedürlerine uymalıdır:
1. Çalışmaya başlamadan önce, koruyucu cihazın sağlam olup olmadığını ve debriyaj fren cihazının esnek, güvenli ve güvenilir olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Çalışma sırasında ayak pedalına düşen titreşimin zımbanın aniden başlayıp kazaya neden olmasını önlemek için tezgah üzerindeki tüm gereksiz nesneler temizlenmelidir.
2. Küçük iş parçalarını yıkarken ellerinizi kullanmayın. Özel aletler olmalı ve en iyisi otomatik bir besleme cihazı kurmaktır.
3. Operatör ayak pedalını kontrol ederken dikkatli olmalıdır. İş parçalarını yüklerken ve boşaltırken, ayak ayak şalterinden ayrılmalıdır. Yabancıların ayak şalterinin etrafında durması kesinlikle yasaktır.
4. İş parçası kalıba sıkışmışsa, onu çıkarmak için özel aletler kullanın, elinizle tutmayın ve ayaklarınızı pedaldan çekin.
12. Tesisatçılar hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Tesisatçıların dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Montajcı tarafından kullanılan aletler kullanımdan önce kontrol edilmelidir.
2. Montajcının çalışma tezgahına dikenli tel koruyucu ağlar kurulmalıdır. Keski yaparken karşı taraftaki personelin güvenliğine dikkat edin. Yüksek hız çeliğinin keski olarak kullanılması kesinlikle yasaktır.
3. İş parçasını bir el testeresi ile keserken, testere bıçağının kırılmasını ve insanlara zarar vermesini önlemek için testere bıçağı uygun şekilde sıkılmalıdır.
4. Balyoz kullanırken ön ve arka, sol ve sağ yönlere dikkat etmelisiniz.
1. Mekanik kazalardan kaynaklanan yaralanmalar başlıca aşağıdaki türleri içerir:
1. Dönen mekanik ekipman parçalarından ve bileşenlerinden kaynaklanan yaralanmalar. Örneğin, makine ve ekipmandaki dişliler, destek makaraları, kasnaklar, aynalar, miller, besleme çubukları, kılavuz vidalar, besleme mili bağlantıları ve diğer parçaların tümü dönmektedir. Dönme hareketinin neden olduğu kişisel yaralanmaların başlıca biçimleri, bükülme ve nesne darbesi yaralanmalarıdır.
2. Düz bir çizgide hareket eden mekanik ekipmanın parça ve bileşenlerinden kaynaklanan yaralanmalar. Dövme çekiç, zımba, sac kesme gibi. Makinenin baskı parçaları, planya kafası, portal yatağının yatak yüzeyi, köprü vincinin büyük ve küçük arabaları ve kaldırma yapısı vb. hepsi düz bir çizgide hareket eder. Lineer taşıma için parça ve bileşenlerin neden olduğu yaralanmalı kazalar, temel olarak ezilme, parçalanma ve ezilmeyi içerir.
3. Bıçakların neden olduğu yaralanmalar. Örneğin, torna tezgahındaki torna aleti, freze tezgahındaki freze bıçağı, delme tezgahındaki matkap ucu, taşlama tezgahındaki taşlama taşı, testere tezgahındaki testere bıçağı vb. . Parçalar işlenirken aletin neden olduğu yaralanmalar başlıca yanıkları, bıçak yaralarını ve kesikleri içerir.
4. İşlenen parçalardan kaynaklanan yaralanmalar. Parçaların işlenmesi sürecinde, mekanik ekipman kişisel yaralanmaya neden olabilir. Makro programı eğitiminin bir kopyasını göndermek için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin. Bu tür yaralanmalı kazalar başlıca şunları içerir: ①İşlenen parça sıkıca sabitlenmemiştir ve insanları yaralamak için dışarı fırlatılmıştır. insanlar. ②İşlenecek parçalar kaldırma, yükleme ve boşaltma sırasında yaralanmalara neden olabilir.
5. Elektrik sisteminden kaynaklanan hasar. Fabrikada kullanılan mekanik ekipmanların çoğu elektrik enerjisi ile çalışmaktadır, dolayısıyla her mekanik ekipmanın kendi elektrik sistemi bulunmaktadır. Esas olarak motorları, dağıtım kutularını, anahtarları, düğmeleri, yerel aydınlatmayı ve sıfır (toprak) ve besleme kablolarını içerir. Elektrik sisteminin insanlara verdiği zarar esas olarak elektrik çarpmasıdır.
6. El aletlerinden kaynaklanan yaralanmalar.
7. Diğer yaralanmalar. Yukarıda belirtilen çeşitli yaralanmalara ek olarak, mekanik ekipman başka yaralanmalara da neden olabilir. Örneğin, bazı mekanik ekipman kullanıldığında, buna güçlü ışık ve yüksek sıcaklık eşlik eder ve bazıları insan vücuduna zarar verebilecek kimyasal enerji, radyasyon enerjisi ve toz zehirli maddeler vb.
resim
2. Mekanik ekipman için temel güvenlik gereksinimleri nelerdir?
Mekanik ekipman için temel güvenlik gereksinimleri başlıca şunlardır:
1. Mekanik ekipmanın yerleşimi makul olmalı ve operatörlerin iş parçalarını yüklemesi ve boşaltması, işlemeyi gözlemlemesi ve döküntüleri çıkarması için uygun olmalıdır; aynı zamanda, bakım personelinin denetlemesi ve bakımını yapması uygun olmalıdır.
2. Mekanik ekipmanın parçalarının ve bileşenlerinin sağlamlığı ve sağlamlığı güvenlik gereksinimlerini karşılamalı, kurulum sağlam olmalı ve arızalar sık sık meydana gelmemelidir.
3. İlgili güvenlik gerekliliklerine göre, mekanik ekipman, çalışmayı etkilemeyen makul, güvenilir güvenlik cihazlarıyla donatılmalıdır. Örneğin:
(1) Boğulmayı önlemek için dönme hareketi yapan parça ve bileşenlere koruyucu kapaklar, koruyucu bölmeler ve koruyucu korkuluklar gibi güvenlik koruma cihazları takılmalıdır.
(2) Aşırı basınç, aşırı yük, aşırı sıcaklık, fazla mesai, aşırı strok vb. gibi tehlikeli kazalara neden olabilecek parça ve bileşenler için aşırı yük sınırlayıcı, strok sınırlayıcı, emniyet valfi, sıcaklık rölesi, zaman kesici gibi emniyet cihazları takılmalıdır. vb., böylece tehlikeli bir durum meydana geldiğinde, güvenlik cihazının kazaları önleme işlevi nedeniyle tehlikeli durum ortadan kalkacaktır.
(3) İnsanları belirli eylemler konusunda uyarmak veya hatırlatmak gerektiğinde, sinyal cihazları veya uyarı levhaları konulmalıdır. Elektrikli ziller, kornalar, vızıltılar vb. ses sinyallerinin yanı sıra çeşitli ışıklı sinyaller, çeşitli uyarı işaretleri vb.'nin tümü bu tür güvenlik cihazlarına aittir.
(4) Hareket sırası tersine çevrilemeyen bazı parça ve bileşenler için kilitleme cihazları takılmalıdır. Yani belirli bir eylem ancak bir önceki eylem tamamlandıktan sonra yapılabilir, aksi takdirde eylemin gerçekleştirilmesi mümkün değildir. Bu, yanlış eylem dizisi nedeniyle kazaların meydana gelmemesini sağlar.
4. Mekanik ekipmanın elektrikli cihazları, temel olarak aşağıdaki elektrik güvenliği gereksinimlerini karşılamalıdır:
(1) Güç kaynağı kabloları, herhangi bir hasar veya açıkta bakır olmadan doğru şekilde takılmalıdır.
(2) Motorun yalıtımı iyi olmalı ve doğrudan teması önlemek için kablo kartı bir kapakla korunmalıdır.
(3) Anahtarlar, butonlar vb. sağlam olmalı ve gerilim taşıyan kısımları açıkta olmamalıdır.
(4) İyi bir topraklama veya sıfır bağlantı cihazı olmalı ve bağlı teller sağlam olmalı ve bağlantı kopması olmamalıdır.
(5) Yerel aydınlatma 36V voltaj kullanmalı ve 110V veya 220V voltaj kullanılması yasaktır.
5. Mekanik ekipmanın kumanda kolları ve ayak pedalları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
(1) Önemli kulplar, güvenilir konumlandırma ve kilitleme cihazlarına sahip olmalıdır. Koaksiyel kolların uzunluklarında gözle görülür bir fark olmalıdır.
(2) El çarkı, personelin mil ile birlikte dönerek yaralanmasını önlemek için manevra sırasında dönen milden ayrılabilir.
(3) Düşen parçaların ve bileşenlerin anahtarın üzerine düşmesini, mekanik ekipmanı çalıştırmasını ve insanlara zarar vermesini önlemek için ayak pedalının koruyucu bir kapağı olmalı veya yatağın içbükey kısmına gizlenmelidir.
(6) Mekanik ekipmanın çalışma sahası iyi bir ortama sahip olmalı, yani aydınlatma uygun olmalı, nem ve sıcaklık orta, gürültü ve titreşim az olmalı, parçalar ve demirbaşlar düzgün yerleştirilmelidir. Çünkü operatörün kendini rahat hissetmesini ve işine konsantre olmasını sağlayabilir.
(7) Her mekanik ekipman, operatörün uyabilmesi için performansına ve çalışma sırasına göre güvenli çalıştırma prosedürlerini ve muayene, yağlama, bakım ve diğer sistemleri formüle etmelidir.
3. İşleme atölyelerinde yaygın olarak kullanılan koruyucu cihazlar nelerdir? Başlıca işlevleri nelerdir?
İşleme atölyelerindeki yaygın koruyucu cihazlar arasında koruyucu kapaklar, koruyucu bölmeler, koruyucu korkuluklar ve koruyucu ağlar bulunur. Mekanik ekipmanların transmisyon kayışları, yere yakın açık dişliler, dönen miller, kasnaklar, volanlar, bileme taşları ve motorlu testereler gibi tehlikeli kısımlara koruyucu cihazlar takılmalıdır. Presler, hadde makineleri, kalenderler, elektrikli planyalar ve kesme makineleri gibi basınçlı makinelerin dönen kısımlarında emniyet tertibatları bulunmalıdır. Korumalar, kasnaklar, dişliler, dişliler, dönen miller vb. gibi açıkta dönen parçaları izole etmek için kullanılır. Koruyucu bölme ve koruyucu ağın iki biçimi vardır: metal talaşları izole etme ve sıçramaya karşı koruma rolü oynayan sabit ve hareketli. Koruyucu korkuluklar, yüksekte çalışan kişilerin düşmelerini önlemek veya güvenli alanları belirlemek için kullanılmaktadır. Genel olarak konuşursak, koruyucu cihazların formları temel olarak sabit koruyucu cihazları, birbirine geçen koruyucu cihazları ve otomatik koruyucu cihazları içerir.
4. Mekanik ekipman operatörleri için güvenlik yönetimi düzenlemeleri nelerdir?
Mekanik ekipmanın iş kazalarına neden olmamasını sağlamak için, yalnızca mekanik ekipmanın güvenlik gerekliliklerini karşılaması değil, daha da önemlisi, operatörün güvenli çalıştırma prosedürlerine sıkı sıkıya uyması gerekir. Elbette, mekanik ekipmanların güvenli çalışma kuralları, farklı türlerinden dolayı içerik olarak farklılık gösterir, ancak temel güvenlik kuralları şunlardır:
1. Kişisel koruyucu ekipmanı doğru şekilde giyin. Giyilmesi gerekenler giyilmeli, giyilmemesi gerekenler giyilmemelidir. Örneğin, mekanik işleme sırasında kadın işçilerin koruyucu başlık takması zorunludur. Giymezlerse saçları burkulabilir. Aynı zamanda eldiven giyilmemesi gerekir. Bunları takarsanız, makinenin dönen kısmı eldivenleri bükebilir ve ellerinizi incitebilir.
2. Çalıştırmadan önce, mekanik ekipmanın bir güvenlik denetimi yapılması gerekir ve boş çalıştırılmalıdır ve ancak normal olduğu onaylandıktan sonra çalıştırılabilir.
3. Makine ve teçhizat, işletme sırasında yönetmeliklere uygun olarak güvenlik denetimlerinden de geçmelidir. Özellikle sabitlenmiş nesnelerin titreşimden dolayı gevşeyip gevşemediğini görmek, böylece tekrar sıkabilmeleri için.
4. Ekipmanın hatalı çalıştırılması kesinlikle yasaktır ve kazaları önlemek için doğaçlama kullanılmamalıdır.
5. Mekanik emniyet tertibatı yönetmeliklere uygun olarak doğru kullanılmalı, yerinden çıkarılmamalı ve kullanılmamalıdır.
6. Mekanik ekipmanlarda kullanılan bıçaklar, demirbaşlar ve işlenmiş parçalar sağlam bir şekilde takılmalı ve gevşetilmemelidir.
7. Mekanik ekipman çalışırken elle ayarlamak kesinlikle yasaktır; ayrıca parçaların elle ölçülmesine veya yağlanmasına, çeşitli eşyaların temizlenmesine vb. izin verilmez. Gerekirse, önce mekanik ekipman kapatılmalıdır.
8. Mekanik ekipman çalışırken, sorunla ilgilenecek kimse olmaması durumunda operatörün işten ayrılmasına izin verilmez.
9. İş bittikten sonra şalter kapatılmalı, alet ve iş parçası çalışma konumundan çekilmeli, çalışma sahası temizlenmeli, parçalar, demirbaşlar vb. düzgün bir şekilde yerleştirilmeli ve mekanik ekipman temizlenmelidir.
5. Metal soğuk işleme atölyelerinde endüstriyel kazalar nasıl önlenir?
Metal soğuk işleme atölyelerinde birçok çeşit takım tezgahı vardır. İş yeri uygun şekilde düzenlendiği, gerekli koruyucu cihazlar ve güvenlik cihazları kurulduğu ve güvenli çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya uyulduğu sürece endüstriyel kazalar etkin bir şekilde önlenebilir.
Takım tezgahı yerleşim gereksinimleri:
1. İnsanları incitmek için parçaları veya talaşları atmayın.
2. Operatörün gözleri doğrudan güneş ışığından etkilenmeyecektir.
3. Mamul, yarı mamul ve temiz metal talaşlarının taşınması uygundur.
4. Personel ve araçların engellenmeden seyahat edebilmesi için atölyede güvenli geçişler oluşturulmalıdır.
Koruma gereksinimleri:
1. Koruyucu kapak: açıkta kalan dönen parçaları yalıtın.
2. Koruyucu korkuluk. Çalışma sırasında insanlara kolayca zarar verebilecek takım tezgahı parçaları ve yerde çalıştırılmayan takım tezgahları, yüksekliği 1m'den az olmayan koruyucu korkuluklarla donatılmalıdır.
3. Koruyucu bölme: taşlama artıklarının, talaşların ve soğutma sıvısının sıçramasını önleyin.
Güvenlik cihazı gereksinimleri:
1. Aşırı yük güvenlik cihazı: aşırı yüklendiğinde otomatik olarak devreden çıkar veya durur.
2. Seyahat emniyet cihazı: hareketli parçalar, önceden belirlenmiş konuma ulaştıklarında otomatik olarak durabilir veya geri dönebilir.
3. Sıralı eylem kilitleme cihazı: Bir işlem tamamlanmadan bir sonraki işlem gerçekleştirilemez.
4. Kaza kilitleme cihazı: Güç aniden kesildiğinde, dengeleme mekanizması hemen harekete geçebilir veya takım tezgahı duracaktır.
5. Fren tertibatı: takım tezgahı dönerken iş parçalarını boşaltmaktan ve boşaltmaktan kaçının; ani bir kaza durumunda takım tezgahı zamanında durdurulabilir.
resim
6. Otomobil çalışanları hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Araba çalışanlarının dikkat etmesi gereken güvenlik öğeleri şunlardır:
1. Sıkı koruyucu giysiler giyin ve manşetleri açık tutun; uzun saçlar için koruyucu başlık takın; çalışırken eldiven giymeyin.
2. Takım tezgahının miline aynanın yüklenmesi ve boşaltılması, makine durduktan sonra yapılmalıdır ve aynayı almak için motor gücü kullanılamaz.
3. İş parçasını tutan mandrenin, kadranın ve kalp klipsinin çıkıntılı kısımları için giysileri veya vücudun diğer kısımlarını bükmeyecek şekilde koruyucu bir örtü kullanmak en iyisidir. Koruyucu kapak yoksa çalışırken ayrılmaya dikkat edin ve fazla yaklaşmayın.
4. İş parçasını sıkıştırmak için üst kısmı kullanırken, üst ve orta deliğin tam olarak aynı olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Hasarlı veya eğri üst kısımlar kullanılmamalıdır. Kullanmadan önce, üst ve orta delik silinerek temizlenmeli ve arka puntanın üst kısmı sıkıca desteklenmelidir.
5. İnce iş parçalarını tornalarken, güvenliği sağlamak için bir merkez çerçeve veya bir takım dayanağı kullanılmalı ve torna tezgahından çıkan kısım işaretlenmelidir.
6. Düzensiz şekilli iş parçalarını döndürürken, bir denge bloğu takılmalı ve kesmeden önce denge test edilmelidir.
7. Aletin kenetlenmesi sağlam olmalıdır. Makro programı eğitiminin bir kopyasını göndermek için WeChat: Yuki7557'yi ekleyin. Alet kafasının çıkıntılı kısmı, alet gövdesi yüksekliğinin 1,5 katını geçmemelidir. Aletin altındaki contanın şekli ve boyutu, alet gövdesinin şekli ve boyutu ile tutarlı olmalıdır. Tutarlı bir şekilde, ayırıcılar mümkün olduğunca az ve düz olmalıdır.
8. Kesilen şerit şeklindeki talaşlar ve spiral şeklindeki uzun talaşların zamanında çıkarılması için kancalar kullanılmalı, elle çekilmesi yasaktır.
9. Kırılan talaşların insanlara zarar vermemesi için uygun bir yere şeffaf perde takılmalıdır.
10. Torna tezgahında çalışma sırasında otomatik olarak ölçülen ölçü aletleri hariç, iş parçası ölçü almak için durdurulmalı ve alet tutucusu güvenli bir konuma getirilmelidir.
11. İş parçasının yüzeyini zımpara bezi ile taşlarken aleti güvenli bir konuma getirin ve ellerinizin ve giysilerinizin iş parçasının yüzeyine değmemesine dikkat edin.
12. İç deliği taşlarken, zımpara bezini desteklemek için parmaklarınızı kullanmayın, bunun yerine tahta bir çubuk kullanın ve aracın hızı çok yüksek olmamalıdır.
13. Torna yatağı ve mil dişli kutusu üzerine alet, fikstür veya iş parçası koymak yasaktır.
7. Değirmen işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Değirmencilerin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Kesme başlangıcında, freze bıçağı iş parçasına yavaşça beslenmeli ve takım tezgahının doğruluğunu etkilememek veya aletin kesici kenarına zarar vermemek için hiçbir darbe olayı olmamalıdır.
2. İşlenen iş parçası, iş sürecinde gevşemeyi ve kazalara neden olmasını önlemek için düzleştirilmeli ve sıkıca sıkıştırılmalıdır.
3. Hızı ve yönü ayarlarken, iş parçasını ve takımları düzeltirken, makineyi durdurmak gerekir.
4. Çalışırken eldiven giyilmemelidir.
5. Herhangi bir zamanda yatak üzerindeki talaşları temizlemek için bir fırça kullanın ve freze bıçağındaki talaşları temizlemek için makineyi durdurun.
6. Freze bıçağı köreldikten sonra, aleti bilemek veya değiştirmek için durdurulmalı ve park edilmeden önce alet geri çekilmelidir. Alet iş parçasından tamamen çıkmadığında durmayın.
resim
8. Planya işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Planya işçilerinin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Planya sıkıca sıkıştırılmalıdır. Çalışmadan önce bıçak ile iş parçası arasında belirli bir boşluk olmalıdır. Bıçağın hasar görmesini veya insanları incitmesini önlemek için ilk kez bıçak çok derin olmamalıdır.
2. İşi kontrol etmek için planyanın önünde başınızı eğmek şöyle dursun, çalışma sırasında planyanın doğrudan önünde durmak yasaktır.
3. Takım tezgahının strokunu ayarlayın ve stroku kontrol eden cıvataları sıkın.
4. Planya tezgahının etrafına döndürülebilen dik bir silindirik koruyucu bölme takın.
5. Özel talaş kesicide konsantre talaş temizleme. Ayakları kesmemek ve bıçaklamamak için.
9. Öğütücü işçileri hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Taşlama makinesi çalışanlarının dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Sürüşten önce, iş parçasının cihazının doğru olup olmadığını, sabitlemenin güvenilir olup olmadığını ve manyetik aynanın normal olup olmadığını kontrol etmek gerekir, aksi takdirde sürülmesine izin verilmez.
2. Sürüş sırasında, taşlama taşı ile iş parçası arasında uygun bir boşluk bırakmak için manuel ayarlamayı kullanın ve taşlama taşının çatlamasını önlemek için az miktarda besleme ile başlayın.
3. İş parçasının ölçülmesi veya takım tezgahının ayarlanması ve temizlik işi park ettikten sonra yapılmalıdır.
4. Taşlama çarkı hasar gördüğünde enkazın insanlara zarar vermesini önlemek için taşlama makinesi koruyucu bir kapakla donatılmalı ve koruyucu kılıfsız bir taşlama çarkı ile taşlama yapılması yasaktır.
10. Sondörler hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Sondörlerin dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Çalışmak için eldiven giyilmesine izin verilmez ve demir talaşlarını elle çıkarmak kesinlikle yasaktır.
2. Kafa delme makinesine çok yakın olmamalı ve çalışırken şapka takılmalıdır.
3. Delmeden önce, önce çalışma tezgahı sıkılmalı ve delmeden önce radyal delme makinesinin külbütör kolu da sıkılmalıdır.
4. Delmeye başlarken ve iş parçası delmek üzereyken çok fazla kuvvet uygulamayın.
11. Damgalama güvenlik operasyon yönetmeliğinin ana içerikleri nelerdir?
Damgalama ekipmanı üzerinde çalışırken, operatörler aşağıdaki güvenli çalıştırma prosedürlerine uymalıdır:
1. Çalışmaya başlamadan önce, koruyucu cihazın sağlam olup olmadığını ve debriyaj fren cihazının esnek, güvenli ve güvenilir olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Çalışma sırasında ayak pedalına düşen titreşimin zımbanın aniden başlayıp kazaya neden olmasını önlemek için tezgah üzerindeki tüm gereksiz nesneler temizlenmelidir.
2. Küçük iş parçalarını yıkarken ellerinizi kullanmayın. Özel aletler olmalı ve en iyisi otomatik bir besleme cihazı kurmaktır.
3. Operatör ayak pedalını kontrol ederken dikkatli olmalıdır. İş parçalarını yüklerken ve boşaltırken, ayak ayak şalterinden ayrılmalıdır. Yabancıların ayak şalterinin etrafında durması kesinlikle yasaktır.
4. İş parçası kalıba sıkışmışsa, onu çıkarmak için özel aletler kullanın, elinizle tutmayın ve ayaklarınızı pedaldan çekin.
12. Tesisatçılar hangi güvenlik önlemlerine dikkat etmelidir?
Tesisatçıların dikkat etmesi gereken güvenlik konuları şunlardır:
1. Montajcı tarafından kullanılan aletler kullanımdan önce kontrol edilmelidir.
2. Montajcının çalışma tezgahına dikenli tel koruyucu ağlar kurulmalıdır. Keski yaparken karşı taraftaki personelin güvenliğine dikkat edin. Yüksek hız çeliğinin keski olarak kullanılması kesinlikle yasaktır.
3. İş parçasını bir el testeresi ile keserken, testere bıçağının kırılmasını ve insanlara zarar vermesini önlemek için testere bıçağı uygun şekilde sıkılmalıdır.
4. Balyoz kullanırken ön ve arka, sol ve sağ yönlere dikkat etmelisiniz.
