Yüksek hızlı cnc dikey freze makinesi, herkesin çok yabancı olmayacağına inanıyorum. Basitçe söylemek gerekirse, işleme araçlarını otomatik olarak değiştirebilen son derece otomatik bir işleme ekipmanıdır. İş parçası üzerinde işlendiğinde frezeleme, delme, delik işleme, reaming ve dokunma gibi birden fazla işlemin yüksek hassasiyetli işlenmesi tek bir sıkıştırmada tamamlanabilir.
Ayrıca, bu işleme içeriğinin tamamlanması, iş parçasının işleme programı yürütülerek takım tezgahının kontrol cihazı tarafından otomatik olarak tamamlanır. Temel olarak, işleme sırasında ön cephe işleme personeli tarafından gerçek kontrole gerek yoktur. Bunun avantajı, ön cephe işleme personelinin işçilik yoğunluğunu büyük ölçüde hafifletebilmesidir. Daha da önemlisi, iş parçasının tüm işlenmesi yüksek hızlı cnc dikey frezeleme makinesinde otomatik olarak tamamlandığından, bu ön hat işleme personelinin sayısını büyük ölçüde azaltabilir. Bu aynı zamanda emek yoğundan teknoloji yoğuna işleme dönüşümünün mevcut eğilimiyle de uyumludur.
Yukarıdaki giriş sayesinde, yüksek hızlı cnc dikey frezeleme makinesinin odak noktasının, tüm işlemenin temeli olan iş parçası işleme programının hazırlanması olduğunu görmek zor değildir. Bugün yazar, yixi dikey işleme merkezinin CNC programlamasında program kökenini düzeltme yöntemini kısaca tanıtıyor ve birinci basamak işlemede uzun yıllara sahip bir deneyime sahip. Umarım herkese faydası olur.
Yüksek hızlı cnc dikey frezeleme makinesi iş parçası işlemenin, iş parçası kenetlendikten sonra belirlenen işleme menşei konumuna ve program gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirildiğini biliyoruz. İşleme menşei, iş parçası sıkıştırıldıktan sonra makine koordinat sistemindeki ilgili programlama kaynağının konumunu ifade eden program menşei olarak da adlandırılır. İşleme koordinat sistemi, belirlenen işleme kaynağına göre kurulan koordinat sistemini ifade eder. Ancak, iş parçası koordinat sistemi kurulduktan sonra, yeni bir iş parçası koordinat sistemi ile değiştirilene kadar geçerliliğini korur. Bu nedenle, basit programlama, daha az boyut dönüştürme ve neden olduğu küçük işleme hatalarının koşullarını karşılamak için iş parçası koordinat sisteminin kaynağı mümkün olduğunca seçilmelidir. Genel olarak, gergedan programının kökeni boyutlandırma veya konumlandırma datumunda seçilmelidir.
Genel olarak konuşursak, programın kökeni, iş parçasının kökenini bulmak için yardımcı araçlarla belirlenebilir. Yaygın olarak kullanılan yardımcı araçlar arasında kenar bulucu, takım ayar bloğu, arama göstergesi vb. Bunlar arasında iki tip kenar bulucu, mekanik tip ve elektronik temas tipi vardır. Özellikle, programın kaynağını düzeltmenin yaygın yöntemine bir göz atalım:
1. Z koordinat düzeltme yöntemi
Genellikle, yüksek hızlı cnc dikey frezeleme makinesinin Z ekseni hizalaması için, takım ayar bloğu genellikle aletin Z koordinat değerini ölçmek için kullanılır. Hizalama adımları şunlardır:
İlk olarak, CNC sayısal kontrol sistemini manuel moda ayarlayın, ekranı makine koordinatlarının görüntü durumuna geçirin; ardından iş parçasına bir takım ayarı bloğu yerleştirin ve fişi takım ucu veya ucuyla test etmek için takım ayar bloğunu kullanın. Takım tezgahı milinin Z yönünde tekrarlanan ayarlanması sayesinde, takım ayar bloğu takım ucu yüzü veya takım ucu ile temas halindedir ve bu nokta Z yönündeki program menşeidir. Ancak, hizalama işlemi sırasında aletin takım ayar bloğuyla çarpışmasını önlemek için dikkatli olmalısınız. Bu, ekranda görüntülenen makine koordinatının Z koordinat değerini CNC sayısal kontrol sistemine girmektir.
İkinci olarak, XY koordinat düzeltme yöntemi
Yüksek hızlı cnc dikey frezeleme makinesi sayısal kontrol işlemede, XY düzlemi, programın kaynağını kalibre etmek için kadran göstergesi ve kenar bulucu tarafından kalibre edilebilir. Ancak, farklı durumlarda kullanılırlar. Ayrıntılar için aşağıdakilere bakın, Programın kaynağını bulmak için kenar bulucuyu kullanma
İş parçasının geometrisi dikdörtgen veya döner olduğunda, programın kaynağını bulmak için genellikle bir santrifüj kenar bulucu kullanırız. Hizalama adımları şunlardır:
İlk olarak, yarı otomatik (MDI) modda aşağıdaki programa girin: S600M03; daha sonra kenar bulucuyu döndürmek için programı çalıştırın, genellikle 600r / dak hızını seçin; daha sonra yüksek hızlı cnc dikey freze makinesi CNC sayısal kontrol sistemini manuel çalışma Moduna girin ve ekranı mekanik koordinat görüntüleme durumuna geçirin; manuel darbe yoluyla iş parçası düşük noktası ve yüksek noktasının ilgili koordinat değerlerini bulun ve ardından CNC sayısal kontrol sistemine girin; Y ekseni koordinatı, X eksenini belirleme yöntemiyle aynıdır. 2. Programın kaynağını bulmak için bir arama göstergesi kullanın.
Geometrik bir devir şekline sahip iş parçasına uygun program kaynağını bulmak için kadran göstergesini kullanın ve dikey işleme merkezinin iş parçası ekseniyle eşel olarak iş mili eksenini yapmak için kadran göstergesini kullanın. Belirli adımlar şunlardır:
İlk olarak, takım tezgahının milini iş parçasının üst yüzeyine yakın bir bölgeye manuel olarak diri haline haline getirmek ve manyetik gösterge tutucuyu iş milinin uç yüzeyine takın. Kadran gösterge kafasını iş parçasının silindirik yüzeyine dik olacak şekilde ayarlayın; ardından X ekseninde veya Y ekseninde bağımsız hizalama gerçekleştirin. Ana şaft döndürülerek, kadran göstergesi iş parçasının etrafında minimum çap ile maksimum çap arasında döner. Arama göstergesinin işaretçisini iki noktada aynı konumda yapmak için çalışma masasını tekrar tekrar ayarlayarak, X ekseni hizalaması tamamlanır. Aynı şekilde, Y ekseni hizalamasını gerçekleştirin ve ardından XY ekseninin karşılık gelen koordinat değerlerini dikey işleme merkezinin CNC sayısal kontrol sistemine girin.
