May 14, 2021 Mesaj bırakın

Çimentolu karbür talaş kırıcı uç değirmeninin üretim süreci


Şirketin çimentolu karbür talaş kırıcı uç değirmeni alüminyum, karbon ve paslanmaz çelik, takım çeliği, titanyum, dökme demir, yüksek sıcaklık alaşımları, bakır ve magnezyum alaşımları, pirinç, Bronz, kompozit malzemeler, plastikler ve grafit gibi çeşitli malzemelerin işlenmesi için tasarlanmış, test edilmiş, satın alınmış ve üretilmiştir. Semente karbür talaş kırıcı uç freze kategorileri arasında endüstriyel uygulamalar için yüksek performanslı ve genel amaçlı CNC freze kesiciler, matkap uçları, matkap uçları, karşı mürekkepler, kaba işleme/terbiye, reamers, yönlendiriciler, kalıp kesme düzelticiler ve özelleştirilmiş özel amaçlı hassas takım bulunur.


Daha sonra, şirketimizin çimentolu karbür talaş kırıcı uç değirmeninin üretim sürecine bir göz atın:


1. Tungsten karbür ve kobaltı hammadde olarak sınıflandırılabilen toz haline getirin. Granül karışım kalıp boşluğuna dökülür ve preslendi. Tebeşir gibi ılımlı bir gücü vardır.


2. Preslenmiş gövdeyi sinterleme fırınına yerleştirin ve çimentolu karbür üretmek için yaklaşık 1400 ° C sıcaklıkta ısıtın.


3. Sinterlemeden sonra, içeriğin hacmi önemli ölçüde azalır.

Çoğu durumda, alaşım talaş kırıcı uç değirmeni parçada daha iyi bir yüzey kaplaması bırakacak ve yüksek hızlı çeliğin veya diğer çeliklerin daha hızlı işlenmesine izin verecektir. Semente karbür takımlar, standart yüksek hızlı çelik aletlerden daha yüksek takım-iş parçası arayüz sıcaklıklarına dayanabilir (bu, daha hızlı işlem hızının ana nedenidir).


Şirketin takım uygulama alanları havacılık, askeri, otomotiv, yapay zeka istihbaratı, işleme ve diğer önemli üretim endüstrileridir. Endüstri kapsamının kullanımı geniştir, ürün kalitesi yüksektir ve performans yüksektir ve müşteriler tarafından derinden tanınmaktadır.


Soruşturma göndermek

whatsapp

skype

E-posta

Sorgulama