Fikstür tasarımı genellikle parçaların talaşlı imalat süreci formüle edildikten sonra belirli bir sürecin özel gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir. Teknolojik süreç formüle edilirken demirbaş gerçekleştirme olasılığı tam olarak göz önünde bulundurulmalı ve fikstür tasarlanırken gerekirse teknolojik süreçte değişiklikler önerilebilir. Takım fikstürlerinin tasarım kalitesi, iş parçasının işleme kalitesini, yüksek üretim verimliliğini, düşük maliyeti, uygun talaş kaldırmayı, güvenli çalışmayı, işçilikten tasarruf etmeyi, kolay üretimi ve kolay bakımı istikrarlı bir şekilde garanti edip edemediğine göre ölçülmelidir.
resim
1. Fikstür tasarımının temel ilkeleri
1. Kullanım sırasında iş parçası konumlandırmasının kararlılığını ve güvenilirliğini sağlayın;
2. İş parçasının fikstür üzerinde işlenmesini sağlamak için yeterli yük veya sıkıştırma kuvveti vardır;
3. Sıkıştırma işleminde basit ve hızlı çalışmayı tatmin edin;
4. Kırılgan kısımlar çabuk değiştirilebilecek yapıda olmalı ve şartlar yeterli olduğunda başka aletler kullanmamak en iyisidir;
5. Ayarlama veya değiştirme sırasında armatürün tekrar tekrar konumlandırılmasının güvenilirliğini sağlayın;
6. Karmaşık yapıdan ve yüksek maliyetten mümkün olduğunca kaçının;
7. Mümkün olduğunca standart parçaları bileşen parça olarak seçin;
8. Şirketin' iç ürünlerinin sistemleştirilmesini ve standardizasyonunu oluşturun.
2. Fikstür tasarımı ile ilgili temel bilgiler
İyi bir takım tezgahı fikstürü aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:
1. İş parçasının işleme doğruluğunu sağlamak için, işleme doğruluğunu sağlamanın anahtarı, konumlandırma verisini, konumlandırma yöntemini ve konumlandırma bileşenlerini doğru şekilde seçmektir. Gerekirse, konumlandırma hatası analizi de gereklidir. Fikstürdeki diğer parçaların yapısına işleme doğruluğuna dikkat edin Bunun etkisi, fikstürün iş parçasının işleme doğruluğu gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak.
2. Üretim verimliliğini artırmak için özel fikstürün karmaşıklığı, üretim kapasitesine uyarlanmalıdır ve uygun çalışmayı sağlamak, yardımcı süreyi kısaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için mümkün olduğunca çeşitli hızlı ve verimli sıkıştırma mekanizmaları benimsenmelidir.
3. İyi proses performansına sahip özel fikstürün yapısı, imalat, montaj, ayar, muayene, bakım vb. için uygun olan basit ve makul olmalıdır.
4. İyi kullanım performansı. Armatür yeterli sağlamlığa ve sağlamlığa sahip olmalı ve işlem basit, emek tasarrufu sağlayan, güvenli ve güvenilir olmalıdır. Objektif koşulların izin verdiği, ekonomik ve uygulanabilir olduğu öncülü altında, operatörün iş yoğunluğunu azaltmak için mümkün olduğunca pnömatik, hidrolik ve diğer mekanize kenetleme cihazları kullanılmalıdır. Takım fikstürleri de talaş kaldırma için uygun olmalıdır. Gerektiğinde, talaşların iş parçasının konumuna zarar vermesini ve takıma zarar vermesini ve talaş birikiminin çok fazla ısı getirmesini ve proses sisteminin deformasyonuna neden olmasını önlemek için bir talaş kaldırma yapısı ayarlanabilir.
5. Ekonomisi iyi olan özel fikstür, mümkün olduğunca standart bileşenleri ve standart yapıyı benimsemeli ve fikstürün üretim maliyetini azaltmak için yapı olarak basit ve üretimi kolay olmaya çalışmalıdır. Bu nedenle, fikstürün üretimdeki ekonomik faydalarını iyileştirmek için tasarım sırasında siparişe ve üretim kapasitesine göre fikstür planının gerekli teknik ve ekonomik analizi yapılmalıdır.
3. Takım ve fikstür tasarımının standardizasyonuna genel bakış
1. Fikstür tasarımının temel yöntemleri ve adımları
Tasarım öncesi hazırlık. Takım ve fikstür tasarımının orijinal verileri aşağıdakileri içerir:
a) Tasarım duyuruları, bitmiş parça çizimleri, boş çizimler ve işlem rotaları ve diğer teknik malzemeler, her bir işlemin işleme teknik gereksinimlerini, konumlandırma ve bağlama şemalarını, önceki işlemin işleme içeriğini, boşlukların durumunu, takım tezgahlarını anlamak ve işlemede kullanılan aletler, Ölçü aletlerinin muayenesi, işleme payı ve kesme miktarı vb.;
b) Üretim partisini ve demirbaş talebini anlayın;
c) Kullanılan takım tezgahının ana teknik parametrelerini, performansını, özelliklerini, doğruluğunu ve bağlantı parçasının yapısının fikstürle bağlantı boyutunu vb. anlayın;
d) Demirbaşların standart malzeme envanteri.
2. Armatür tasarımında dikkate alınan hususlar
Armatür tasarımı genellikle tek bir yapıya sahiptir, bu da insanlara yapının çok karmaşık olmadığı hissini verir. Özellikle artık hidrolik armatürler popüler olduğundan, orijinal mekanik yapı büyük ölçüde basitleştirilmiştir. Ancak tasarım süreci detaylı olarak ele alınmazsa, kaçınılmaz olarak gereksiz sıkıntılar ortaya çıkacaktır:
a) İş parçasının boş marjı. Boşluğun boyutu çok büyük ve parazit oluşuyor. Bu nedenle tasarımdan önce kaba bir çizim hazırlanmalıdır. Yeterli alan bırakın.
b) Fikstürün engellenmemiş talaş kaldırma. Tasarım sırasında takım tezgahının işleme alanının sınırlandırılması nedeniyle, fikstür genellikle kompakt olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sırada, işleme süreci sırasında üretilen demir talaşlarının, talaş sıvısının zayıf çıkışı da dahil olmak üzere, fikstürün ölü köşelerinde depolandığı ve gelecekte işlemeye neden olacak şekilde genellikle göz ardı edilir. İşleme çok fazla sorun getirir. Bu nedenle, fiili durumun başlangıcında, işleme sürecindeki sorunları dikkate almalıyız. Sonuçta, fikstür, verimliliği ve rahat çalışmayı iyileştirmeye dayanmaktadır.
c) Fikstürün genel açıklığı. Açıklığın göz ardı edilmesi, operatörün kartı takmasını, zaman alıcı ve zahmetli olmasını ve tabu tasarlamasını zorlaştırır.
d) Armatür tasarımının temel teorik ilkeleri. Her bir fikstür sayısız kenetleme ve gevşetme eyleminden geçmelidir, bu nedenle başlangıçta kullanıcının' gereksinimlerini karşılayabilir, ancak fikstürün doğruluk muhafazasına sahip olması gerekir, bu nedenle't yapmayın. ilkeye aykırı bir şey tasarlamak. Şimdi şanslı olsanız bile, uzun vadeli bir sürdürülebilirlik olmayacak. İyi bir tasarım zamanın öfkesine dayanmalıdır.
e) Konumlandırma bileşenlerinin değiştirilebilirliği. Konumlandırma bileşenleri ciddi şekilde aşınmıştır, bu nedenle hızlı ve kolay değiştirme düşünülmelidir. Daha büyük parçalara tasarlamamak en iyisidir.
Fikstür tasarım deneyiminin birikimi çok önemlidir. Bazen tasarım bir şeydir, ancak pratik uygulamada başka bir şeydir, bu nedenle iyi tasarım sürekli bir birikim ve özetleme sürecidir.
