1. CNC torna tezgahı için 8" FANUC işlenmemiş parçanın dış çemberini işlerken, başlangıç noktasında bir eğim açısı döndürülmelidir.
2. Talaşların büyük olasılıkla hassas tornalamanın başlangıcında dolanması, hız uygun şekilde düşürülür, ilerleme hızının çok yavaş olması gerekmez, pah kırmaya başlayın, takımı 3 mm geri çekin, pahlı demir talaşlarının boşalmasına izin verin , hızı artırın ve ardından aşağıdaki çubuk çapını kullanın. Besleme hızı doğrusal tornalama olabilir.
resim
3. Mevcut mil çapı toleransı, kaba tornalama sırasında eşit olarak ayarlanmalı ve koniklik olmamalıdır (bazen aletin titreşimini azaltmak için hariç). Ardından sorunu çözmek için marjı kademeli olarak artırın veya azaltın (0,2 mm artırın veya azaltın).
4. Takım ucunun kesici kısmına kesme sıvısı dökülmeli ve takım ucunun tüm milin konumu dikkate alınmalıdır.
5. Ana sapma açısı çok küçük olmamalıdır. Gerçek bir ihtiyaç yoksa, daha büyük hale getirmeye çalışın. Dik açılı olmayan kademeli şaft kullanıldığında, giriş açısı genellikle 75°'dir.
6. Dönme hızı ve besleme hızı.
1) Kanal kesiciyi döndürürken, hız ne kadar hızlı olursa, özellikle başlangıç noktasında dolaşma o kadar kolay olur, hız düşürülmeli ve gerekirse besleme hızı artırılmalıdır.
2) Yontma bıçağı için sadece besleme hızını artırmanız yeterlidir. (pürüzlülüğün sağlanmasına dikkat edilmelidir)
7. Sıradan bir üçgen oluk bıçağıyla oluklar açarken, katı düzenlemeler olmadan yaklaşık 1 mm veya 2 mm derinliğinde oluklar keserken, boşluk eklendiğinde kenar boşluğu daha fazla olur. Ek olarak, bu durumda, oluk duvarının iki tarafının simetrik olmasını sağlamak için ve oluk duvarının açısı, giriş açısı küçüktür, bu nedenle talaşları dolaştırmak özellikle kolaydır.
1) Önce her iki uçta dış daire ile aynı çapta işlenmemiş parçanın bir bölümünü kesin ve ardından mevcut kesicinin kurşun açısından daha küçük olan eğik bir açıyla boşluğun dış çemberine gidin. Ardından dış daireye dönün ve kanal açmaya başlayın. Besleme hızı çok yavaş olmamalı, hız eşleşmeli ve hız çok hızlı olmamalıdır (besleme hızı geçersiz kılma %150 olduğunda, programlama"F" değeri yaklaşık 160 ila 260, işmili Hız yaklaşık 1500~1700r/dak'dır, ancak bu aralıkta olmak gerekli değildir.Gerçek duruma ve ürün ihtiyaçlarına, takım tezgahı performansına ve torna tezgahı deneyimine göre kendiniz belirlenir).
2) Güvenlik açısından, dolaşma olasılığını azaltın ve aşırı marjın neden olduğu köşe çapaklarının ve iş parçasına sürtünen ikincil sapma açısının azaltıldığından emin olun. Tornalamayı iki araca bölmek daha iyidir. Kaba tornalama yaparken, hızı uygun şekilde azaltın ve tornalamayı artırmak için ilerleme hızını uygun şekilde artırın ve ince tornalama için küçük bir marj ayırın. Pürüzlülüğü ve eskimeyi sağlamak için bitirme sırasında hızı ve ilerleme oranını artırın.
8. Ürünün malzemesi uygun sertlikte bir alet seçmelidir. Yumuşak malzemeli ürün, keskin bıçağa ve çok düzgün talaş gidermeye sahip bir yarık bıçağına ihtiyaç duyar. Sert malzemeli ürün hafif kör bir bıçağa ihtiyaç duyar. Bir çip bıçağı seçebilirsiniz, ancak mevcut olmayacak. kırıntıları
9. Yivli bir bıçak kullanırken, demir talaşlarının aletin ucundan dikey olarak düşmesine izin vermeyin. Demir talaşlarının iş parçasından belirli bir mesafede sarkmasını sağlamak için bir demir kanca takmalısınız.
10. Alüminyum parçaları işlerken, alüminyumu döndürmek için sıradan çelik torna bıçakları kullanmayın ve oksitlenecek kesme sıvısı eklemeyin. Alüminyum bıçaklar genellikle 35°~45°'lik bir eğim açısına sahiptir. Uç keskin olmalı, hız yüksek olmalı ve lineer hız 800 civarında olmalıdır, bu da mümkün olduğunca hızlı sürebileceğiniz anlamına gelir. İlerleme F değeri daha büyüktür, bu da talaş kırma için iyidir. Alüminyum genellikle geniş bir eğim açısına sahiptir, bu nedenle uygun bir bıçak seçin ve alüminyumun demir içermeyen bir metal olduğunu unutmayın. Çelik bir bıçak kullanıyorsanız, kalitesiz olmalı ve bıçağı delmek kolay olmalıdır.
