3d frezeleme, CNC freze makinesinden geliştirilmiştir. CNC freze tezgahı ile en büyük farkı, işleme merkezinin işleme takımlarını otomatik olarak değiştirme yeteneğine sahip olmasıdır. Takım magazinine farklı amaçlar için takımlar takılarak, işmili üzerindeki işleme takımları, çoklu işleme gerçekleştirmek için otomatik takım değiştirici tarafından tek bir bağlamada değiştirilebilir. Özellikleri.
3d frezeleme, karmaşık parçaların işlenmesi için uygun mekanik ekipman ve sayısal kontrol sisteminden oluşan yüksek verimli bir otomatik takım tezgahıdır. 3d frezeleme, şu anda dünyada en yaygın kullanılan CNC takım tezgahlarından biridir. Kapsamlı işleme yeteneği güçlüdür ve iş parçası bir kez sıkıştırıldıktan sonra daha fazla işleme içeriği tamamlanabilir. İşleme doğruluğu yüksektir ve orta işleme zorluğu olan toplu iş parçalarının verimliliği, sıradan ekipmanın 5 ila 10 katıdır, özellikle tamamlayabilir Sıradan ekipman tarafından tamamlanamayan birçok işlem, daha karmaşık olan tek parça işleme için daha uygundur. şekiller ve yüksek hassasiyet gereksinimleri veya çoklu çeşitlerin küçük ve orta ölçekli seri üretimi için. Frezeleme, delme, delme, kılavuz çekme ve diş kesme fonksiyonlarını tek bir ekipman üzerinde yoğunlaştırır, böylece çeşitli işleme yöntemlerine sahip olur. Mil işlemenin uzamsal konumuna göre 3d frezeleme, yatay ve dikey işleme merkezleri olarak sınıflandırılır. Proses kullanımına göre sınıflandırılır: delik işleme ve freze işleme merkezi, bileşik işleme merkezi. Fonksiyonların özel sınıflandırmasına göre, tek tezgah, çift tezgah ve çok tezgah işleme merkezi vardır. Tek eksenli, çift eksenli, üç eksenli ve değiştirilebilir mesnetli işleme merkezleri. Kılavuz rayların sınıflandırılmasına göre lineer ray işleme merkezleri, sert ray işleme merkezleri vb.
(1) Birden çok kullanımlı"" gerçekleştirmek için CNC torna tezgahlarının ve torna freze makinelerinin kapsamını genişletin. Takım tezgahı, torna tezgahları, radyal matkaplar, CNC torna tezgahları, tezgah delme kalıpları ve torna tezgahları ve sondaj makineleri.
(2) İşçilerin teknik düzeydeki gereksinimlerini azaltır ve işçilerin emek yoğunluğunu azaltır. Mekanik aletlerin kullanılması nedeniyle, çalışanların teknik seviyesinin ve rotanın sınırlandırılmasından ve markalama hassas parçalarının kalitesinin etkisinden kaçınır. İşçinin' çalışması ancak iş parçası, ürünün kalitesini sağlayan ve işçinin emek yoğunluğunu azaltan fikstürde olduğunda iyi olabilir.
(3) İşgücü verimliliğini artırın ve işleme maliyetlerini azaltın. Kullanılan aletin kurulum süresi kısadır, bulmaya gerek yoktur, zaman işareti vardır, bazı fikstürler iş parçasının sertliğini de iyileştirebilir, bu da kesme miktarını arttırmada ve hareket süresini azaltmada faydalıdır. İş parçası bağlama ve pnömatik, hidrolik hızlı bağlantı bağlama cihazını daha fazla kullanırsanız, yardımcı zamanı daha da azaltabilir ve işçilik verimliliğini artırabilirsiniz.
(4) Sabit kaliteye ve işleme doğruluğuna sahip parçalar garanti edilir. Kesme işlemi sırasında iş parçası kaçınılmaz olarak kesme kuvvetine maruz kalır. Bir fikstür kullanarak, iş parçası, makine kesme aletine göre kesme kuvveti hasarı olmadan doğru konumdadır. İşleme doğruluğu, iş parçası fikstür üzerindeki kenetleme cihazına takıldığında, bu sabit konum sübjektif faktörlerden etkilenmez. Örneğin, manuel puanlama ve özel bir fikstürde döndürmenin eksantrikliği çok daha doğrudur.
