"Ayna yüzey işleme", adından da anlaşılacağı gibi, işlenmiş yüzeyin görüntüleri bir ayna gibi yansıtabilmesi anlamına gelir. Bu seviye, iş parçasının çok iyi bir yüzey kalitesine ulaşmıştır. Ayna yüzey işleme, ürün için yalnızca yüksek bir "görünüm" yaratmakla kalmaz, aynı zamanda boşluk etkisini de azaltır. İş parçasının yorulma ömrünü uzatın; birçok montaj ve sızdırmazlık yapısında büyük öneme sahiptir. Parlatma ayna yüzey işleme teknolojisi esas olarak iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için kullanılır. Metal iş parçaları için polisaj işlemi yöntemi seçilirken, farklı ihtiyaçlara göre farklı yöntemler seçilebilir. Yaygın ayna yüzey işleme yöntemleri şunları içerir: mekanik cilalama, kimyasal cilalama, elektroliz 7 çeşit cilalama, Hawker ayna işleme, ultrasonik cilalama, sıvı cilalama ve manyetik taşlama ve cilalama vardır.
1. Mekanik parlatma
Mekanik polisaj, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için malzeme yüzeyinin kesilerek ve plastik deformasyona uğratılarak parlatılan konveks kısmın ortadan kaldırıldığı bir polisaj yöntemidir. Genellikle yağlı taş şeritler, yün çarklar, zımpara kağıdı vb. kullanılır ve ağırlıklı olarak manuel işlemler kullanılır. Dönen bir gövdenin yüzeyi gibi özel parçalar parlatılabilir. Döner tabla gibi yardımcı aletler kullanılarak, yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri için ultra ince taşlama ve cilalama yöntemleri kullanılabilir. Ultra ince parlatma, yüksek hızlı dönüş için aşındırıcılar içeren bir parlatma sıvısında işlenecek iş parçasının yüzeyine bastırılan özel bir aşındırıcı alet kullanır. Çeşitli cilalama yöntemleri arasında en yüksek olan bu teknoloji kullanılarak Ra0.008μm'lik yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Optik lens kalıpları genellikle bu yöntemi kullanır.
2. Kimyasal parlatma
Kimyasal parlatma, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için malzeme yüzeyinin mikroskobik dışbükey kısmının kimyasal ortamdaki içbükey kısma göre tercihen çözülmesini sağlamaktır. Bu yöntemin temel avantajı, karmaşık ekipman gerektirmemesi, karmaşık şekillere sahip iş parçalarını parlatabilmesi ve aynı anda birçok iş parçasını yüksek verimlilikle parlatabilmesidir. Kimyasal cilalamanın temel sorunu, cilalama sıvısının hazırlanmasıdır. Kimyasal parlatma ile elde edilen yüzey pürüzlülüğü genellikle birkaç 10 μm'dir.
3. Elektro-parlatma
The basic principle of electrolytic polishing is the same as that of chemical polishing, that is, to make the surface smooth by selectively dissolving the tiny protrusions on the surface of the material. Compared with chemical polishing, it can eliminate the influence of cathode reaction, and the effect is better. The electrochemical polishing process is divided into two steps: (1) Macro leveling The dissolved product diffuses into the electrolyte, and the geometric roughness of the material surface decreases, Ra>1 mikron (2) Alacakaranlık tesviyesi Anot polarizasyonu, yüzey parlaklığı iyileştirildi, Ra<1μm.
4. Hawker ayna işleme ekipmanı
Yeni bir polisaj işlemi olarak birçok metal parçanın işlenmesinde benzersiz avantajlara sahiptir. Geleneksel taşlama makineleri, haddeleme, delme ve haddeleme, honlama, parlatma makineleri, aşındırıcı bant makineleri ve diğer metal yüzey bitirme ekipman ve işlemlerinin yerini alabilir; yüksek finisajlı metal iş parçalarını işlemeyi kolaylaştırır. Hawker yalnızca parlatmakla kalmaz, aynı zamanda birçok ek fayda sağlar: işlenmiş iş parçasının yüzey kalitesini 3'ten fazla derece iyileştirebilir (pürüzlülük Ra değeri kolayca 0.2'nin altına ulaşabilir); ve iş parçasının yüzey mikrosertliği yüzde 20'den fazla arttırılabilir; Ve iş parçasının yüzey aşınma direncini ve korozyon direncini büyük ölçüde geliştirdi. Hawker, her türlü paslanmaz çelik ve diğer metal iş parçalarını işlemek için kullanılabilir.
5. Ultrasonik parlatma
İş parçası aşındırıcı süspansiyona konur ve ultrasonik alanda birlikte yerleştirilir ve aşındırıcı, ultrasonik salınım vasıtasıyla iş parçasının yüzeyinde taşlanır ve parlatılır. Ultrasonik işleme, küçük bir makroskopik güce sahiptir ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz, ancak takımların üretilmesi ve kurulması zordur. Ultrasonik işleme, kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle birleştirilebilir. Çözelti korozyonu ve elektroliz temelinde, çözeltiyi karıştırmak için ultrasonik titreşim uygulanır, böylece iş parçasının yüzeyindeki çözünmüş ürünler ayrılır ve yüzeye yakın korozyon veya elektrolit üniformdur; sıvıdaki ultrasonik dalgaların kavitasyon etkisi de korozyon sürecini engelleyebilir ve yüzey parlaklığını kolaylaştırabilir.
6. Sıvı parlatma
Sıvı parlatma, parlatma amacına ulaşmak için iş parçasının yüzeyini ovalamak için taşınan yüksek hızlı akan sıvıya ve aşındırıcı parçacıklara dayanır. Yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır: aşındırıcı jet işleme, sıvı jet işleme, hidrodinamik taşlama vb. Ortam esas olarak nispeten düşük basınç altında iyi akışkanlığa sahip özel bir bileşikten (polimer benzeri madde) yapılır ve aşındırıcılarla karıştırılır. Aşındırıcılar silisyum karbür tozu olabilir.
resim
7. Manyetik taşlama ve parlatma
Manyetik taşlama ve parlatma, iş parçasını öğütmek için bir manyetik alanın etkisi altında aşındırıcı fırçalar oluşturmak için manyetik aşındırıcılar kullanmaktır. Bu yöntem, yüksek işleme verimliliğine, iyi kaliteye, işleme koşullarının kolay kontrolüne ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Uygun aşındırıcılar ile yüzey pürüzlülüğü Ra 0.1μm'ye ulaşabilir. Plastik kalıp işlemede bahsedilen cilalama, diğer endüstrilerde gerekli olan yüzey cilalamadan çok farklıdır. Kesin olarak, kalıpların parlatılması ayna işleme olarak adlandırılmalıdır. Sadece cilalama konusunda yüksek gereksinimlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüzey düzgünlüğü, pürüzsüzlük ve geometrik doğruluk konusunda da yüksek standartlara sahiptir. Yüzey parlatma genellikle sadece parlak bir yüzey elde etmek için gereklidir. Elektrolitik parlatma, sıvı parlatma ve diğer yöntemlerin parçaların geometrik doğruluğunu doğru bir şekilde kontrol etmesi zor olduğundan ve kimyasal parlatma, ultrasonik parlatma, manyetik aşındırıcı parlatma ve diğer yöntemlerin yüzey kalitesi gereksinimleri karşılayamaz, bu nedenle hassas kalıpların ayna işlemesi hala mekanik cilalamaya dayanmaktadır. ev sahibi.
