1: Bu ürünün kalıp tasarımı sökülemez, ne yapmalıyım? 2: Kalıptan çıkarma eğimi iyi yapılmazsa, ne kadar iyi olursa olsun kalıp sökülemez! 3: Kalıp iticiyi kalıptan çıkarmak aslında zor değil! 4: Kalıp kaydırıcının yapısı (kaydırma konumu), bunu anladığınızda kalıptan çıkarma kolaydır! Çatlama, kalıp yapışması veya yolluk yapışmasından kaynaklanan yüzey filiform çatlaklarını, mikro çatlakları, üst beyazlamayı, çatlamayı ve travmayı içerir. Çatlama süresine göre kalıptan çıkarma çatlaması ve uygulama çatlaması olarak ikiye ayrılır. Temel olarak aşağıdaki nedenler vardır:
1. İşleme:
(1) Aşırı işleme basıncı, çok yüksek hız, çok fazla doldurma, çok uzun enjeksiyon ve bekletme süresi aşırı iç gerilime ve çatlamaya neden olur.
(2) Parçaların hızlı ve kuvvetli çekilmesinden kaynaklanan kalıptan çıkma çatlamasını önlemek için kalıp açma hızını ve basıncını ayarlayın.
(3) Parçaların kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kalıp sıcaklığını uygun şekilde artırın ve ayrışmayı önlemek için malzeme sıcaklığını uygun şekilde düşürün.
(4) Düşük mekanik mukavemete neden olan kaynak izleri ve plastik bozulma nedeniyle çatlamayı önleyin.
(5) Kalıp ayırıcıyı uygun şekilde kullanın ve kalıp yüzeyine yapışan aerosol ve diğer maddeleri sık sık çıkarmaya dikkat edin.
(6) Çatlak oluşumunu azaltmak için kalıplamadan hemen sonra tavlama ısıl işlemiyle iş parçasındaki artık gerilim ortadan kaldırılabilir. 2. Kalıp:
(1) Ejeksiyon, ejektör pimlerinin sayısı ve kesit alanı yeterli olmalı, kalıptan çıkarma eğimi yeterli olmalı ve boşluk yüzeyi, artık konsantrasyonunun neden olduğu çatlamayı önleyecek kadar pürüzsüz olmalıdır. Dış kuvvetten kaynaklanan fırlatma gerilimi.
(2) İş parçasının yapısı çok ince olmamalı ve keskin köşeler ve pahların neden olduğu gerilim yoğunlaşmasını önlemek için geçiş kısmı mümkün olduğunca yay geçişi olmalıdır.
(3) Uçların ve iş parçasının farklı büzülme oranları nedeniyle iç gerilimin artmasını önlemek için metal uçları mümkün olduğunca az kullanın.
(4) Derin tabanlı parçalar için, vakum negatif basıncının oluşmasını önleyecek şekilde uygun kalıptan çıkarma hava giriş kanalları ayarlanmalıdır.
(5) Ana kanal, kalıptan çıkarılmasının kolay olması için, kapı malzemesinin katılaşmadan önce kalıptan çıkarılmasına izin verecek kadar geniş olmalıdır.
(6) Ana kanal burcu ile meme arasındaki bağlantı, soğuk sert malzemenin sürüklenerek parçanın sabit kalıba yapışmasına neden olmasını önlemelidir.
3. Malzeme:
(1) Geri dönüştürülmüş malzeme içeriği çok yüksektir, bu da parçanın mukavemetinin düşük olmasına neden olur.
(2) Aşırı nem, bazı plastiklerin su buharıyla kimyasal reaksiyona girmesine neden olarak mukavemeti azaltır ve püskürtme çatlamasına neden olur.
(3) Malzemenin kendisi işleme ortamı için uygun değildir veya kalitesizdir ve kirlenme çatlamaya neden olur.
4. Makine:
Enjeksiyon makinesinin plastikleştirme kapasitesi uygun olmalıdır. Çok küçük olması durumunda plastikleştirme yeterli olmayacak ve tamamen karıştırılamayacak, bu da onu kırılgan hale getirecektir. Çok büyükse bozulur.
