CNC işleme merkezlerini 640 bilenler, yüksek hassasiyetin işleme merkezlerinin önemli bir özelliği olduğunu bilirler. İşleme doğruluğu, işlenmiş yüzeyi değerlendirmek için kullanılan mekanik bir terim olan üretilen ürünün inceliğini ifade eder. İşleme doğruluğu genellikle BT ile ifade edilir, BT, tolerans olarak adlandırılan boyutun doğruluk derecesini belirleme seviyesini ifade eder. Tolerans seviyesi ne kadar küçük olursa, iş parçasının doğruluğu o kadar yüksek ve işleme zorluğu o kadar yüksek olur.
Genel olarak konuşursak, uluslararası hassas tolerans sınıflarının sınıflandırmasına göre, IT6 işleme için önemli eşleştirme indekslerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. IT6, eşleşme yüzeyinin, oldukça yüksek bir eşleşme özelliği sağlayabilen ve kullanımda kararlı ve güvenilir olan daha yüksek bir tekdüzelik gereksinimine sahip olduğunu gösterir. İşleme merkezi, delme, frezeleme, delik işleme, genişletme, raybalama ve rijit kılavuz çekme gibi çeşitli işlemleri tamamlayabilir. Peki bu işleme prosedürlerinin doğruluğu nasıl bölünür ve tanımlanır?
Frezeleme
Frezeleme, işleme merkezinin en önemli işleme prosedürüdür. İşleme merkezinin tüm talaşlı imalat işlemlerinin frezeleme ile gerçekleştirildiği söylenebilir. Frezeleme, iş mili hareketi ve iş parçası besleme yönüne göre yukarı frezeleme ve aşağı frezeleme olarak ikiye ayrılır. Dönen çok kenarlı bir takım kullanarak iş parçasının kesilmesi, işleme merkezleri için verimli ve yaygın bir işleme yöntemidir. Düzlemler, oluklar, çeşitli karmaşık farklı yüzeyler ve kavisli kalıplar gibi özel profillerin işlenmesi için uygundur.
Frezelemede finiş frezelemenin hassas tolerans seviyesi genellikle IT16-IT8'e kadardır ve bu tolerans hassas işleme standardı kapsamında iş parçasının yüzey pürüzlülüğü 0.63-5μm'dir.
Sondaj
Delme, işleme merkezinin bir diğer önemli işleme prosedürüdür. Delme, temel bir delik işleme yöntemidir. Delme işlemi genellikle delme makinelerinde ve torna tezgahlarında yapılır. Bazı yüksek hassasiyet gereksinimleri de işleme merkezleri tarafından karşılanabilir.
Delmenin işleme hassasiyeti düşüktür, tolerans seviyesi genellikle sadece IT10'a ulaşabilir ve iş parçasının yüzey pürüzlülüğü genellikle 12.5-6.3μm'dir. Bununla birlikte, delme tamamlandıktan sonra, sonraki yarı finisaj ve finisaj için raybalama ve raybalama sıklıkla kullanılır.
Sıkıcı
Boring genellikle iç çaplı parçaların işlenmesi için kullanılır. Deliği genişletmek veya dairesel bir konturun iç çapını kesmek için bir takım kullanan bir işleme sürecidir ve genellikle yarı kaba işlemeden son işlemeye kadar kullanılır. Çelik iş parçalarının delme hassasiyetinin tolerans seviyesi IT9-IT7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü 2.5-0.16μm'dir.
Mevcut işleme prosesinde taşlama hassasiyeti en yüksek ve tolerans seviyesi en düşük seviyededir. Damgalama ve kalıp döküm tolerans seviyesi yüksektir. Sadece her işlemin hassas toleransını anlayarak CNC işleme merkezinin yüksek hassasiyet özelliklerini oynamasına izin verebiliriz.
