Takım endüstrisine aşina olan arkadaşlar, tungsten çelik cnc parmak frezenin takım endüstrisi için çok önemli olduğunu bilmelidir. Tungsten çeliği, alet endüstrisinde çok fazla hammadde kullandığından, önemli avantajları uygulamasını belirler, böylece tungsten çelik cnc parmak frezesi iyi geliştirildi, bu nedenle tungsten çelik malzemeleri de yeniden kullanıldı. Ancak birçok insan tungsten çelik cnc parmak frezeleri seçerken çok fazla sorun yaşıyor, yani yüksek kaliteli tungsten çelik cnc parmak frezeler nasıl seçilir? Tungsten çelik cnc parmak frezeleri seçerken nelere dikkat etmelisiniz? Sonra, tungsten çeliği hakkında konuşalım. Cnc parmak freze seçimine dikkat, umarım herkes size uygun tungsten çelik cnc parmak freze takımını seçme becerilerini öğrenebilir.
Tungsten çeliğinden yapılmış bir cnc parmak freze seçerken, tungsten çeliğinin gerçekliğini ayırt etmeyi öğrenmenin yanı sıra, aşağıdaki konulara da özellikle dikkat etmeniz gerektiğini hatırlatırız:
1. CNC parmak frezenin kenetlenmesine dikkat edin
Şu anda, parmak frezeleri işleme yollarının çoğu, kullanıldığında konsol durumunda olan yaylı kelepçeler ve manşonlu kelepçelerdir. Frezeleme işlemi sırasında, bazen parmak freze, takım tutucudan yavaşça dışarı çıkabilir veya hatta tamamen düşebilir ve bu da parçaların hurdaya çıktığı bir duruma neden olabilir. Bu genellikle takım tutucudaki ve parmak freze bıçağındaki küçük delikten kaynaklanır. Takım tutucunun dış çapları arasında yetersiz sıkma kuvvetine neden olan bir yağ filmi vardır.
2. CNC parmak frezenin titreşimine dikkat edin
Parmak freze ile takım tutucu arasında çok küçük bir boşluk olduğundan, takımın işlenmesi sırasında titreşim oluşması çok olasıdır. Titreşim, parmak frezenin' çevresel kenarının düzgünsüz olmasına neden olur ve kesme ve yayma miktarı orijinal olarak ayarlanan değerden çok daha büyük olur, bu da işlemenin doğruluğunu ve takımın ömrünü etkiler. .
3. CNC parmak frezenin kesimine dikkat edin
Kalıpların ve diğer parçaların boşluğu için CNC freze bıçağı işlendiğinde, kesilecek konum aşağı girintili bir parça veya derin bir boşluk olduğunda, parmak frezenin uzantısının arttırılması gerekir. Uzun kenarlı parmak freze kullanılıyorsa, iç takımın sapması nispeten büyüktür, bu da titreşime eğilimlidir ve takıma zarar verir.
