Giderek daha karmaşık parçaların kesilmesi, gereksinimleri karşılamak için daha akıllı ve daha yüksek performanslı bir CNC sistemi gerektiren yüksek malzeme kaldırma hızı, yüksek yüzey kalitesi, katı tolerans ve güvenilir işleme süreci gerektirir.
Dünya standartlarında bir CNC sistemi olan Alman HEIDENHAIN CNC sistemi, endüstrinin zorlu gereksinimlerini tam olarak karşılayabilen zengin işlevlere ve birçok yazılım seçeneğine sahiptir. Bugün HEIDENHAIN TNC CNC sisteminin güçlü 5-eksen işleme işlevlerine göz atacağız.
01
dijital ikiz
Gerçekçi simülasyon işlevi, üretim süreci güvenilirliğini artırır
Programlama istasyonunda, dijital ikiz, ön tasarım ve programlamada takım tezgahının gerçek kinematik özelliklerini, makine parametrelerini ve fonksiyonlarını tam olarak kullanabilen takım tezgahı modelinin doğru bir dijital versiyonunu sağlar. Kullanıcılar, programlama istasyonunu ve CAM tarafından program çıktısını güvenle kullanabilir ve NC programını gerçek işlemede sorunsuz bir şekilde çalıştırabilir.
Hızlı ve güvenilir bir şekilde şunları üretin:
1) Takım yolunu kontrol edin ve optimize edin;
2) Program kesintisinden kaçının;
3) çarpışmayı önleyin;
4) İşleme alanını tam olarak kullanın;
5) Karmaşık 5-eksen hareketini test edin;
6) İş parçası sıkıştırma konumunu kontrol edin ve optimize edin.
02
DCM
Dinamik Çarpışma İzleme
Beş eksenli işleme hareketleri karmaşıktır ve tahmin edilmesi neredeyse imkansızdır. Takım tezgahı kazalarını ve tezgah operatörü yaralanmalarını en aza indirmek için Dinamik Çarpışma İzleme (DCM), takımlar, fikstürler ve tezgah bileşenleri arasındaki çarpışmaları önlemek için tüm işleme alanını izler. Test çalıştırması modunda çarpışmalar program çalışmadan önce algılanır, böylece programın kesintiye uğraması ve yeniden sıkıştırma önlenir.
Maksimum makine koruması:
1) Takım tezgahı bileşenlerini gerçekçi bir şekilde görüntüleyin;
2) Güvenilir geri çekme mesafesi;
3) Sezgisel grafik ekran ve yardımcı diyalog istemleri;
4) Bıçakları, bıçakları ve demirbaşları izleyin;
5) İşleme alanını tam olarak kullanın.
03
KinematikOpt
Tam otomatik döngü, 5-eksen doğruluğunu etkili bir şekilde geliştirir
KinematicsOpt işlevi, döner veya kaydırılabilir bir eksenin doğruluğunu kontrol eder ve dönme merkezindeki ofsetleri telafi eder. Ofset değerleri otomatik olarak kinematik modele gönderilir ve burada dikkate alınır.
Yüksek hassasiyetli işlemenin uzun vadeli bakımı:
1) İkincil kalibrasyonu gerçekleştirmek ve yüksek hassasiyeti uzun süre korumak kolaydır;
2) Hareket karakteristik modelindeki değişikliklerle başa çıkmak için veri yedekleme;
3) Belirlenen yapılandırmayı kolayca geri yükleyin;
4) Katı dokümantasyon gereksinimlerini karşılamak için ölçüm günlüğü işlevi.
04
cesaret
Verimli işleme ve azaltılmış takım aşınması
"Mükemmel Kontur Frezeleme" döngüsü verimli ve alet dostu olarak her şekildeki cepleri ve tıkaçları kaba işler ve bitirir. CNC sistemi, karmaşık dairesel frezeleme hareketlerini otomatik olarak hesaplar ve yerleşik kesme parametresi hesaplayıcı, ideal işleme parametrelerini belirlemek için uygun ve kullanımı kolaydır.
Etkili ve güvenilir OCM, üretimi artırmanın kısayoludur:
1) Tutarlı kesme koşulları;
2) Daha yüksek kesme parametreleri;
3) Mükemmel talaş kaldırma performansı;
4) Alet ısınmasını azaltın;
5) Alet aşınmasını önemli ölçüde azaltın;
6) Süre kısalır ve kesim hacmi artar.
05
5 eksen işleme
Zorlu işleme gereksinimlerini karşılamak için güçlü işlevler
5-Eksen işleme sırasında, doğrusal eksenler genellikle oldukça dinamik dengeleyici hareketler gerçekleştirir. Bu nedenle, yüksek ilerleme hızları ve yüksek ivmeler gerekliliği, titreşime veya diğer hata kaynaklarına yol açabilir. TNC'nin güçlü hareket kontrol işlevi, titreşimi azaltmak ve kesimde yüksek dinamik performans elde etmek için ideal bir çözüm sunarak, her doğrusal eksenin telafi hareketini etkili bir şekilde optimize edebilir.
TNC kontrol sistemi, takım ve iş parçası arasındaki hızlı yön değişimlerinde ideal yüzey kalitesini elde etmek için döner eksenlerin yumuşak ve yüksek hassasiyetli hareketini sağlar.
Alet hareketinde yüksek hassasiyet ve yüksek dinamik için fonksiyonlar:
1) Dinamik yüksek hassasiyet: yüksek dinamik harekette eksenin hassasiyetini artırın;
2) TCPM: Her bir bağımsız iş parçasının ve işlemenin gereksinimlerini karşılayan basit ve pratik ayar;
3) Döngü 32: Yüksek yüzey kalitesi elde edin, işleme süresini kısaltın ve sıkı tolerans gereksinimlerini karşılayın.
06
Döngü 444
Makinede otomatikleştirilebilir kalite güvencesi
Döngü 444, yüksek kaliteyi sağlamak için 3D geometriler için ölçüm noktası verilerini işler. Belirli bir araştırma noktasını koordinatları ve normal vektörüyle birlikte girmeniz yeterlidir. TNC otomatik olarak tarama yapar ve ölçülen noktanın tolerans dahilinde olup olmadığını belirler.
3B uzayda kontur hatasını ölçün:
1) Tam otomatik süreç optimizasyonu;
2) Eğik prob, 3B geometriyi ölçer;
3) 3D kalibrasyon fonksiyonu yüksek hassasiyetle ölçüm yapabilir;
4) Program kontrolü altında sorgulamak için sistem parametrelerini kullanın;
5) Gerekli onarım işlemlerini tespit edin;
6) Program kesintisi ve hata bilgilerini bildirin;
7) HTML biçimindeki ölçüm günlükleri, okunması kolay.
