1. Dış tornalama
Sıradan dış tornalama, gerekli boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmek için parçanın dış yüzeyinin işlenmesidir. Sıradan dış tornalama takımları, takımın ana sapma açısına göre 95 derece, 90 derece, 75 derece, 60 derece ve 45 dereceye ayrılır. 90 derece ve 95 derece ana sapma açısı takımları, kesme sırasında daha büyük eksenel kuvvete ve daha küçük radyal kuvvete sahiptir; bunlar, ince şaft parçalarının döndürülmesi için uygundur. 75 derece, 60 derece ve 45 derece ana sapma açısı takımları kısa ve kalın parçaların dış çemberinin döndürülmesi için uygundur. Bunlar arasında 45 derecelik ana sapma açısı takımı da 45 derecelik pah kırma işlemi gerçekleştirebilmektedir.
Negatif açılı bıçaklı torna takımları, pozitif açılı bıçaklı torna takımlarına göre daha ekonomiktir. Pozitif açılı bıçak tornalama takımları keskin kesme kenarlarına ve hafif kesmeye sahipken, pozitif açılı bıçakların boyutu genellikle daha küçüktür ve yalnızca küçük arkadan kesme ve küçük ilerlemeli işleme için uygundur. Negatif açılı bıçakların boyutu daha büyüktür ve büyük arkadan kesme ve büyük ilerlemeli işleme için kullanılabilir. Uç mukavemeti aynı zamanda pozitif açılı bıçaklardan (aynı şekil, boyut ve uç kavisi olan bıçaklardan) daha iyidir. Farklı şekillerdeki bıçakların farklı kenar mukavemetleri, farklı etkili kesme kenarı uzunlukları ve farklı sayıda takım ucu bulunur.
2. Yüz çevirme
Yüzey tornalama, iş parçasının uç yüzeyini kesen ana kesici kenarı ifade eder.
1. Uç yüzü döndürürken alınacak önlemler
1) Tornalama takımının ucu, döndürülen uç yüzün ortasında bir çıkıntı kalmasını önlemek için iş parçasının merkeziyle aynı hizada olmalıdır.
2) Uç yüzü bir ofset takımıyla döndürürken, arka kesme miktarı büyük olduğunda sıkışmak kolaydır. Geri kesme miktarının seçimi ap: kaba tornalama için ap=0.5~3mm, hassas tornalama için ap=0.05~0,2mm.
3) Uç yüzün çapı dışarıdan merkeze doğru değişir ve kesme hızı da değişir. Kesme hızı hesaplanırken uç yüzün maksimum çapına göre hesaplanması gerekir.
4) Daha büyük çaplı bir uç yüzü döndürürken, içbükey bir merkez veya dışbükey bir göbek varsa, döndürme takımının ve kare takım tutucunun yanı sıra büyük kayar plakanın kilitli olup olmadığını kontrol edin. Torna takımının yatay olarak doğru şekilde beslenmesi için orta kayar plakanın yatağa sabitlenmesi ve arka kesme miktarının küçük bir takım tutucu ile ayarlanması gerekir.
5) Uç yüz kalite gereksinimleri yüksek olduğunda son kesim merkezden dışarıya doğru kesilmelidir.
2. Dönen yüzeyin kalite analizi
1) Uç yüz düzensizdir; dışbükey ve içbükey fenomen veya uç yüzün ortasında "küçük bir kafa" kalmıştır; Bunun nedeni, torna takımının doğru takılmaması, takım ucunun iş parçasının merkezi ile hizalanmaması, arka kesme miktarının çok fazla olması ve torna tezgahında boşluk olması ve kızağın hareket etmesidir.
2) Zayıf yüzey pürüzlülüğü. Bunun nedeni, torna takımının keskin olmaması, manuel takım hareketinin düzensiz veya çok hızlı olması ve otomatik ilerleme hızının yanlış seçilmesidir.
3. İç delik tornalama
İç delik tornalamanın özellikleri şunlardır: Yarı-kapalı durumda, işleme kalitesini etkileyen talaş kaldırma durumunu gözlemlemek kolay değildir. Derin delik açma sıklıkla takım çubuğunun titreşimine neden olarak kesici kenarın hızla aşınmasına neden olur. Küçük çaplı delik kesimi için karbür alet çubukları kullanılırken, orta ve üzeri çaplar için titreşim-sönümleme araç çubukları kullanılır. Dış daireyi döndürürken, iş parçası uzunluğu ve seçilen takım çubuğu boyutu takım çıkıntısını etkilemez, böylece işleme sırasında oluşan kesme kuvvetine dayanabilir. Delik işleme ve delik tornalama sırasında delik derinliği kullanma mesafesini belirler, dolayısıyla parçanın delik çapı ve uzunluğu takım seçimini büyük ölçüde kısıtlar.
