Beş eksenli işleme merkezlerinin çeşitli alanlarda giderek daha yaygın bir şekilde uygulanmasıyla, beş eksenli işleme hakkında giderek daha fazla konu var. Örneğin, neden giderek daha fazla üretici yüksek kaliteli işlemeyi karşılamak için beş eksenli ekipman kullanmaya yöneliyor? Bugün bir göz atalım:
5-AXIS varlık değeri
Yeni ürün güncelleme döngüsü kısaltılır, maliyet düşürülmeye zorlanır ve geleneksel süreç teslimat gereksinimlerini karşılayamaz; ürünün kalitesi ve miktarı emeğe bağlıdır ve işçilik maliyeti gittikçe artmaktadır; EDM'nin yüksek işlem maliyeti, düşük verimlilik ve düşük kaliteye sahip elektrotları işlemesi gerekiyor, Beş eksen değiştirilebilir; üç eksenli işleme teknolojisinin olgunluğu, homojenlik için şiddetli rekabete yol açtı.
Homojen rekabette sadece kendine has çekirdek teknoloji ya da başkalarının yapamadığı işler öne çıkabilir. Bunlar, beş eksenli işlemenin ortaya çıkmasına neden oldu.
Beş eksenli özellikler
Beş eksenli işleme merkezi, üç eksen temelinde A/B/C'nin iki dönüş ekseninin eklenmesine dayanmaktadır. Eklenen iki dönme ekseni ve doğrusal eksenin bağlantı ilişkisi ve yapısı ile karakterize edilir. Beş eksenli bağlantı, işleme verimliliğini daha hızlı hale getirir. Daha büyük yataklar ve daha iyi sağlamlık ile eğilebilir C ekseni yapısı.
Beş eksenli temel değer
1 numara hassasiyet
Bazı karmaşık çok yönlü işleme ürünleri için, üç eksenli işlemede yüksek hassasiyet elde etmek zordur ve manuel müdahale için uzun zaman alır. Bununla birlikte, beş eksenli işleme, ürünün işleme hassasiyetini artırmak için esas olarak aşağıdaki açılardan hızlı konumlandırma işleme sağlayabilir:
1) Beş eksenli bir fikstür tanıtın;
2) Sıkıştırma işlemini azaltın;
3) Manuel çoklu kenetleme yoktur ve kenetleme hatası azalır;
4) Manuel hataları azaltmak için koordinat sistemini bir kez bulmanız yeterlidir;
5) Aletin uzunluk-çap oranını azaltın ve bıçağın kırılma riskini azaltın.
Kalıp kaydırıcının beş eksenli işlenmesi, 13 işlemi 2 işleme indirir
2 numara yüzey kalitesi
Beş eksen, iş parçasının yüzey işleme kalitesini aşağıdaki açılardan iyileştirebilir:
1) İşleme stabilitesini iyileştirmek için nispeten kısa uzunluk ve çapa sahip bir alet kullanın;
2) Deşarjı azaltma işlemi, tüm yüzeyi daha düzgün hale getirir;
3) İş parçasının yüzey kalitesini iyileştirmek için bilyalı kesicinin yan kenar işlemesini kullanın.
no.3 Verimlilik
Beş eksen, iş parçasının işleme verimliliğini aşağıdaki açılardan iyileştirebilir:
1) İşleme ilerlemesini artırmak için nispeten kısa uzunluk ve çapa sahip bir takım kullanın;
2) Deşarjı azaltmak için beş eksenli bağlantı işleme kullanın;
3) Bilyalı kesicinin yan kenar işlemesini kullanın ve işlemenin ilerleme hızını artırmak için çok bıçaklı kesiciyi kullanın.
no.4 Beş eksenli QCD konsepti
Beş eksenli işleme kasası
no.1 Beş eksenli bağlantı (derin oluklu yan duvar işleme)
resim
no.2 Beş eksenli bağlantı (boss işleme)
İlk manuel üç eksenden CNC üç eksene, günümüzün yüksek hassasiyetli beş eksenine kadar, beş eksenin gelişimi bir trend ve bir gecede olmuyor.
