PVD (Physical Vapor Deposition), yani fiziksel buhar biriktirme, dünyada yaygın olarak kullanılan ileri bir yüzey işleme teknolojisidir. Çalışma prensibi, gazı veya buharlaşan maddeyi vakum koşulları altında ayırmak için gaz deşarjını kullanmak ve gaz iyonları veya buharlaşan madde iyonları bombalanırken buharlaşan maddeyi veya reaktanını alt tabaka üzerinde biriktirmektir.
Hızlı biriktirme hızı ve temiz yüzey özelliklerine sahiptir ve özellikle güçlü film yapışması, iyi kırınım ve kaplanabilen geniş bir malzeme yelpazesi özelliklerine sahiptir.
PVD teknolojisi 1970'lerin sonunda ortaya çıktı ve hazırlanan film yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, iyi aşınma direnci ve kimyasal kararlılık gibi avantajlara sahip. Yüksek hız çeliği kesici takımlar alanındaki ilk başarılı uygulama, dünyanın tüm ülkelerinde imalat sanayinden büyük ilgi gördü. İnsanlar, yüksek performanslı ve yüksek güvenilirlikte kaplama ekipmanı geliştirirken semente karbür ve seramik kesme aletlerinde daha derinlemesine kaplamalar da gerçekleştirdiler. katman uygulama araştırması.
PVD sürecinin çevre üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur ve modern yeşil imalatın gelişme yönü ile uyumludur. Şu anda, PVD teknolojisi, süreç çeşitliliği, çevre koruma ve yüksek kaynak kullanımı özelliklerinden dolayı çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Plastik ürünler günümüzde en çok kullanılan ürünler haline gelmiş olup, her gün yüz milyonlarca plastik ürün kalıplardan üretilerek sanayi ve yaşam alanlarına gönderilmektedir. Kaplanmış kalıp, enjeksiyon kalıplama üretiminde zayıf kalıp bırakma, kısa kalıp ömrü ve sık kalıp onarımları sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir, böylece üretim verimliliğini artırır ve kusurlu ürünlerin oluşumunu azaltarak üretim maliyetlerinden tasarruf etkisi elde eder.
Enjeksiyon kalıbı kaplamanın avantajları:
daha iyi bakım maliyeti
Kaplama, kalıbın bakım döngüsünü artırabilen, bakım nedeniyle ekipmanın çalışmama süresini azaltabilen kalıbın sertliğini ve korozyon direncini artırabilir ve kalıbın bakımı basit bir temizlik işi haline gelir.
daha iyi yüzey kalitesi
Kaplama, kalıbın kalıplama yüzeyini kolayca hasar görmekten koruyarak, yüksek maliyetli cilalı yüzey ve boşaltma yüzeyinin uzun süreli kullanımını sağlar. Aynı zamanda, enjeksiyon kalıplama malzemesi kaplanan boşlukta daha düzgün akarak daha kaliteli ürünlerin oluşturulmasını kolaylaştırır.
Daha zor malzemelerle yüzleşmek
Sertliği yüksek ve cam elyafı yüksek malzemelerin üretimi, kalıbın kilit parçalarına ciddi şekilde zarar verir ve kaplama, bu tür kalıpları korumada üstün performans gösterir.
Daha Düzgün Kalıp Hareketi
Yüksük pimleri, valf pimleri ve eğik pimler gibi kalıp parçaları, kaplamaların yardımıyla yağsız yağlama sağlayabilir, kalıp parçalarının sıkışmasını önler ve enjeksiyon kalıplama ürünlerinde yağ kirliliğini azaltır.
net renk göstergesi
Metal malzemelerden farklı olarak kaplama farklı renklere sahiptir. Kaplama başarısız olduğunda, teknisyen açıkça
Kalıp değiştirme ve bakım döngüsünü anlayın. Bu, hasarı, kalıp hassasiyetini ve gereksiz malzeme kaybını önler.
