En İyi Cnc Dik İşleme Merkezi

Kalıp nasıl yapılır?
Kalıp üretimi, tasarım, malzeme seçimi, En iyi cnc dik işleme merkezinin işlenmesi ve montajı gibi birçok hususu içeren çok adımlı bir süreçtir. Kalıp yapımı için genel adımlar şunlardır:

Kalıp tasarımı. Bu, kalıp yapımında ilk adımdır ve sonraki işlem ve montajın sonuçlarını doğrudan etkiler. Tasarımda kalıp yapısı, malzeme seçimi, işleme teknolojisi ve boyutsal doğruluk gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.

1. Malzeme seçimi. Malzeme seçiminin yeterli mukavemet ve tokluk, aşınma direnci, yorulma direnci ve sıcak ve soğuk korozyon direnci gibi çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılaması gerekir. Aynı zamanda kırılabilirlik, işlenebilirlik, sertleşebilirlik ve termal stabilite gibi proses teknolojisi gereksinimlerinin de dikkate alınması gerekir.

2. İşleme teknolojisi. Tasarım çizimlerine göre, CNC işleme öncesi hazırlık ve takım tezgahı takımlarının, fikstürlerin ve bağlama yöntemlerinin belirlenmesi de dahil olmak üzere işleme teknolojisini formüle edin.
CNC işleme. CNC işleme yüksek hassasiyet ve otomasyona sahiptir ve kalıplarla üretilen plastik ürünlerin pürüzsüz yüzey gereksinimlerini karşılayabilir. İşlemden sonra, yüksek standartta pürüzsüzlük elde etmek için kalıp yüzeyinin parlatılması gerekir.
Montaj ve deneme kalıplama. Tasarım gereksinimlerine göre standart parçaların, bileşenlerin ve kalıplanmış parçaların boyutsal doğruluğunu, konumsal doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü kontrol edin. Daha sonra kalıbın kalitesini ve performansını sağlamak için montaj ve kalıp testleri gerçekleştirilir.

3. Kalıp hata ayıklama ve kabulü. Kalıp deneme süreci sırasında, kalıbın iş parçası imalat gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için gerekli ayarlamalar ve montaj gerekebilir. Deneme kalıbı muayenesinden sonra kalıp, teknik kabul standartlarına ve sözleşme yönetmeliklerine göre kabul edilecektir.
Ayrıca kalıpların işlenmesi aynı zamanda kesme, kaba işleme, bitirme ve montaj gibi adımları da içerir. Kalıp yüzey işleme teknolojileri katmanlı, Linpeng ve delikli türleri içerir. Bu teknolojilerin her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve farklı işleme ihtiyaçlarına uygundur.

Makine parametresi

Artık En İyi cnc dikey işleme merkezi aşağıdaki ana işlevlere sahip olmalıdır.

1. Frezeleme
Dikey işleme merkezleri genellikle üç koordinatlı veya üzeri bağlantı fonksiyonlarına sahip olmalı, doğrusal enterpolasyon ve ark enterpolasyonu yapabilmelidir ve şekilde gösterildiği gibi frezeleme işlemi için iş parçasının hareketine göre dönen frezeleme takımını otomatik olarak kontrol etmelidir. Koordinat bağlantı eksenlerinin sayısı ne kadar fazla olursa, iş parçası bağlama gereksinimleri o kadar düşük olur ve işleme teknolojisi aralığı da o kadar geniş olur.

2. Sabit çevrim
Sabit çevrim, bir G komutuna dönüştürülmüş bir alt rutindir ve çeşitli parametreler aracılığıyla farklı işlem gereksinimlerine uyarlanır. Esas olarak çeşitli delikler, iç ve dış dişler, oluklar vb. işlemler gibi birden fazla tekrar gerektiren bazı tipik işleme eylemlerini uygulamak için kullanılır. Sabit döngülerin kullanılması program hazırlığını etkili bir şekilde basitleştirebilir. Bununla birlikte, farklı CNC sistemleri oldukça farklı sabit çevrim tanımlarına sahiptir ve bunları kullanırken farklılıklara dikkat etmelisiniz.

3. Metrik ve emperyal birim dönüşümü
Farklı işletmelerin özel koşullarına uyum sağlamak amacıyla programlama için çizimlerdeki işaretlere göre metrik birimler (mm) ve İngiliz birimleri (inç) seçilebilir.

4. Takım telafisi fonksiyonu
Genellikle takım yarıçap telafisi fonksiyonunu ve takım uzunluğu telafisi fonksiyonunu içerir.

5. Mutlak ve artımlı koordinat programlama
Programdaki koordinat verileri mutlak koordinatları veya artan koordinatları kullanabilir, bu da veri hesaplamasını veya program yazmayı daha kolay hale getirir.

6. Besleme hızı ve iş mili hızı ayarı
Dikey işleme merkezi ilerleme hızı ve iş mili hızı ayarı
Dikey işleme merkezinin kontrol paneli genel olarak ilerleme hızı ve iş mili hızı için bir büyütme anahtarıyla donatılmıştır; bu anahtar, gerçek besleme hızını ve gerçek iş mili hızını herhangi bir zamanda işleme durumuna ve program sırasındaki program ayarlarına göre ayarlamak için kullanılır. En iyi kesme etkisini elde etmek için uygulama. Genellikle ilerleme hızı ayar aralığı %0 ile %150 arasındadır ve iş mili hızı ayar aralığı %50 ile %120 arasındadır.

7. Delik ve diş işleme
Sabit boyutlu delik işleme takımları delme, genişletme, raybalama, havşa açma, delik işleme vb. için kullanılabilir. Freze takımları ayrıca farklı boyutlardaki delikleri frezelemek için de kullanılabilir.

Popüler Etiketler: en iyi cnc dik işleme merkezi, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat, satılık, Çin malı, dikey freze makinesi, Endüstriyel CNC dikey freze ekipmanı, yarı otomatik CNC dikey freze makinesi, Otomatik CNC dikey freze kontrolü, Otomatik CNC dikey freze kesici, Dikey Freze Merkezi CNC