Selam! Endmill tedarikçisi olarak, genellikle bir uçmill için kesme parametrelerinin nasıl hesaplanacağı sorulur. Bu çok önemli bir konudur, çünkü bu parametreleri doğru yapmak, işleme işlemlerinizin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Bu blogda, bu parametreleri hesaplamak için anahtar faktörler ve adımlar arasında geçeceğim, bu yüzden dalalım!
Temel bilgileri anlamak
Öncelikle, kesme parametreleri nedir? Temel olarak bir son öğleden çalıştırırken kullandığınız ayarlar. Ana olanlar, kesme hızı (VC), besleme hızı (F) ve kesim derinliği (AP) içerir. Bunların her biri, EndMill'inizin ne kadar iyi performans göstermesinde hayati bir rol oynar.
Kesme Hızı (VC)
Kesme hızı, uçmağın kesme kenarının iş parçasına göre hareket etme hızıdır. Genellikle dakikada metre (m/dk) veya dakikada yüzey ayakları (SFM) olarak ölçülür. Kesme hızı, uçmağın malzemesi, iş parçasının malzemesi ve operasyon türü gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
Örneğin, alüminumu kesmek için bir karbür uçmöylesi kullanıyorsanız, genellikle çeliği keserken daha yüksek bir kesme hızı kullanabilirsiniz. Kesme hızını hesaplamak için genel formül:
[Vc = \ pi \ times d \ times n/1000]
Nerede:
- (VC) m/dk cinsinden kesme hızı
- (D) mm cinsinden uçun çapıdır
- (N) Dakikada devrimlerdeki iş mili hızıdır (RPM)
Diyelim ki 10 mm çapında bir uçmağınız var ve 100 m/dakikalık bir kesme hızı elde etmek istiyorsunuz. Mil hızını bulmak için formülü yeniden düzenleyebilirsiniz:
[N = (vc \ times1000)/(\ pi \ times d)]
[N = (100 \ Times1000)/(\ pi \ tim10) \ Yaklaşık 3183 \ rpm]
Besleme hızı (f)
Besleme hızı, uçmağın iş parçasına geçme hızıdır. Dakikada milimetre (mm/dk) veya dakikada inç (IPM) olarak ölçülür. Besleme hızı, uçtaki diş sayısına, diş başına besleme (FZ) ve mil hızına bağlıdır.
Besleme hızını hesaplamak için formül:
[F = fz \ times z \ times n]
Nerede:
- (F) mm/dk cinsinden besleme hızı
- (FZ) mm/dişte diş başına besleme
- (Z) sondaki diş sayısıdır
- (N) rpm cinsinden mil hızıdır
Diş başına besleme, kesilen malzemeye ve uç türünün tipine bağlı olarak değişir. Örneğin, alüminumu bir karbür uçmill ile keserken, diş başına besleme yaklaşık 0.1 - 0.2 mm/diş olabilir.
Diyelim ki 4 dişli bir uç, 0.15 mm/diş başına bir besleme ve 3000 rpm'lik bir mil hızınız var. Yem hızı:
[F = 0.15 \ times4 \ times3000 = 1800 \ mm/dk]
Kesim derinliği (AP)
Kesimin derinliği, uçucunun tek bir geçişte iş parçasına kestiği mesafedir. Milimetre (mm) olarak ölçülür. Kesimin derinliği kesilen malzemeye, uç türüne ve makinenin gücüne bağlıdır.
Kaba işlemler için, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için genellikle daha büyük bir kesim derinliği kullanabilirsiniz. Son işlemler için, daha iyi bir yüzey kaplaması elde etmek için daha küçük bir kesim derinliği kullanılır.
Kesme parametrelerini etkileyen faktörler
Artık temel kesme parametrelerini nasıl hesaplayacağınızı bildiğinize göre, bu parametreleri etkileyebilecek bazı faktörlere bir göz atalım.
Endmill'in malzemesi
Farklı uçmill malzemeleri, kesme parametrelerini etkileyebilecek farklı özelliklere sahiptir. Örneğin, karbür uçmills yüksek hızlı çelik (HSS) uçmilllerden daha sert ve daha fazla aşınmaya dayanıklıdır. Bu, karbür uçmill ile daha yüksek kesme hızları ve yem hızları kullanabileceğiniz anlamına gelir.
Yüksek kaliteli son türler arıyorsanız,UçWeb sitemizdeki bölüm. İhtiyaçlarınıza uyacak şekilde farklı malzemelerden yapılmış çok çeşitli uç türleri sunuyoruz.
İş parçasının malzemesi
İş parçasının malzemesi de kesme parametrelerinin belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Alüminyum gibi bazı malzemelerin kesilmesi nispeten kolaydır ve daha yüksek kesme hızları ve besleme oranları için izin verir. Paslanmaz çelik gibi diğer malzemelerin kesilmesi daha zordur ve daha düşük kesme hızları ve besleme hızları gerektirir.
Operasyon türü
Kaba veya bitirme gibi çalışma türü de kesme parametrelerini etkileyebilir. Kaba işlemler, büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için kullanılır, böylece daha büyük kesim derinlikleri ve daha yüksek besleme hızları kullanabilirsiniz. Son işlem işlemleri pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek için kullanılır, bu nedenle daha küçük kesim derinlikleri ve daha düşük besleme hızları kullanmanız gerekir.
Kesme parametrelerini hesaplamak için ipuçları
İşte kesme parametrelerini daha doğru bir şekilde hesaplamanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:
- Endmill üreticisinin önerilerine bakın: Üretici genellikle uçları için önerilen kesme parametreleri sağlar. Bu öneriler kapsamlı testlere dayanmaktadır ve iyi bir başlangıç noktası olabilir.
- Muhafazakar değerlerle başlayın: Kesme parametrelerinden emin değilseniz, muhafazakar değerlerle başlamak ve daha fazla deneyim kazandıkça yavaş yavaş bunları artırmak daha iyidir.
- Kesme işlemini izleyin: Kesme işlemine dikkat edin ve aşınma, titreşim veya zayıf yüzey kaplama belirtileri arayın. Herhangi bir sorun fark ederseniz, kesme parametrelerini buna göre ayarlayın.
Örnek hesaplama
Diyelim ki kullanıyorsun14mm matkap ucuAlüminyum bir blokta bir delik açmak. Bir karbür matkap ucu ile alüminyum için önerilen kesme hızı yaklaşık 150 m/dakika civarındadır ve diş başına önerilen besleme 0.1 mm/diştir. Matkap icesinin 2 dişi vardır.
İlk olarak, mil hızını hesaplayın:
[N = (vc \ times1000)/(\ pi \ times d)]
[N = (150 \ tim1000)/(\ pi \ times14) \ yaklaşık 3401 \ rpm]
Ardından, besleme hızını hesaplayın:
[F = fz \ times z \ times n]
[F = 0.1 \ times2 \ times3401 = 680.2 \ mm/dk]
Çözüm
Bir uçmill için kesme parametrelerinin hesaplanması, işleme işlemlerinizin verimliliğini ve kalitesini artırmanıza yardımcı olabilecek önemli bir beceridir. Temel formülleri anlayarak, parametreleri etkileyen faktörleri göz önünde bulundurarak ve sağladığım ipuçlarını takip ederek, kesme parametrelerini daha doğru bir şekilde hesaplayabilirsiniz.
Yüksek kaliteli uçmilller için pazardaysanız, yardım etmek için buradayız. Dahil olmak üzere çok çeşitli uç türleri sunuyoruzEkstra Longhard Freze End Mills Bit 62 Derece, özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için. Herhangi bir sorunuz varsa veya gereksinimlerinizi tartışmak istiyorsanız, bize ulaşmaktan çekinmeyin. Tedarikinizde size yardımcı olmaktan ve sahip olabileceğiniz teknik sorguları yanıtlamaktan her zaman mutluluk duyarız. İşleme işlemlerinizi daha verimli ve üretken hale getirmek için birlikte çalışalım!
Referanslar
- Makine El Kitabı
- Endmill Üreticisinin Teknik Kılavuzları
