Vmc Makinesi Mitsubishi V1165

Vmc Machine Mitsubishi V1165'in ana konfigürasyonu:

1. Reçine kum dökümü, üç telli ray/iki telli bir sert/üç sert ray

2. Sistem markaları isteğe bağlıdır: FANUC, GSK, SIEMENS,

3. Disk aracı magazini BT40-T24 (AIMACH).

4. Üç eksenli makaralı lineer kılavuz (Tayvan HIWIN/THK).

5. Hassas kilit somunu

6. Tayvan yapımı mil

7. Tayvan'da yapılan basınçlı silindir

8. İthal rulmanlar (Japonya NSK, Almanya FAG).

9. Yurtiçi bağlantı.

10. X, Y, Z (aşağı) paslanmaz çelik kılavuz ray koruması.

11. İthal elektronik yağlama pompası (Japan HERG)

12. Evsel soğutma sistemi için su pompası ve su deposu.

13. Pnömatik bileşenler.

14. İsteğe bağlı: otomatik vidalı talaş kaldırma işlevi.

15. Mil yağı soğutma fonksiyonu ile, merkezden üfleme.

16. Ana elektrikli ev aletleri: Schneider

Tayvan'ın orijinal yüksek hassasiyetli iş mili, güçlü eksenel yük kapasitesi ve yüksek hız ile Tayvan'ın yüksek hızlı, yüksek rijitlik iş mili ünitesini benimser

Tayvan orijinal araç dergisi

Disk manipülatör alet magazininin standart konfigürasyonu, takım magazininin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için Tayvan'dan ithal edilmektedir.

CNC sistemi, çeşitli CNC sistemleriyle donatılabilir: yerel sistemler: GSK,

İthal sistem: Mitsubishi, Fanuc, Siemens, SYNTEC

Gelişmiş yağ devresi yağlama sistemi

Tüm makine yağlama sistemi ile kaplıdır ve saf bakır geniş açıklıklı yağ borusu, daha verimli yağlama sağlamak için tezgah, kolon, kılavuz ray vb. gibi takım tezgahının her bir parçasında yağ ayırıcılarla donatılmıştır. her detay

Parametre

Vmc Machine Mitsubishi V1165'in sert kesme malzemelerini kesmenin dahiyane yöntemi

Şu anda, yüksek hızlı hassas frezeleme veya karmaşık yüzey işleme teknolojisi nispeten tamamlanmış olsun, işleme merkezlerinin kesme teknolojisi giderek daha olgun hale geldi. Bununla birlikte, işlenmesi zor malzemelerin kesme verimliliği hala çok düşüktür. Kesme verimliliğinin nasıl artırılacağı ve işleme maliyetlerinin nasıl azaltılacağı, artık işleme atölyelerinin ve hatta tüm imalat endüstrisinin karşılaştığı ana sorundur.

Havacılık, petrol, kimya, metal malzemeler ve kalıp endüstrilerinin güçlü gelişimi ile birlikte işlenmesi zor çeşitli malzemeler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki işlenmesi zor olan malzemeler nelerdir? Bunlar arasında paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, sertleştirilmiş çelik ve diğer malzemeler en çok temsil edilenlerdir.

Paslanmaz çeliğin sertleşmesi büyüktür ve malzeme kesme işlemi sırasında plastik olarak deforme olur; ve paslanmaz çeliğin ısıl iletkenliği düşüktür, talaşlar kesme sırasında daha az ısı alır ve kesme noktasının sıcaklığı yükselir, bu da takım ömrünün kısalmasına neden olur; Aynı zamanda, paslanmaz çelik uyumludur Yüksek performans, alet ucunun kenarlarında yığılmaya ve yan yüzeyde yapışmalara neden olması kolaydır, böylece işlenen yüzeyin doğruluğunu azaltır.

Titanyum alaşımının kesme sırasında işlenebilirliği şu şekilde gösterilmektedir: düşük malzeme yoğunluğu, zayıf termal iletkenlik ve kesme ısısının kesme sırasında yayılması kolay değildir, bu da kısa takım ömrüne neden olur. Bununla birlikte, titanyum alaşımı yüksek afiniteye ve yüksek kimyasal aktiviteye sahiptir. Temas halindeki metalle etkileşimi kolaydır, bu da artan yapışma, artan difüzyon ve alet aşınması ile sonuçlanır. Titanyum alaşımları düşük elastik modüle ve büyük elastik deformasyona sahiptir, bu da işlenen yüzeyin arka yüzeyle etkileşime girmesine neden olur. Bıçak yüzeyinin temas alanı büyüktür ve aşınma ciddidir.

Sertleştirilmiş çelik malzemelerin temel özellikleri yüksek sertlik, yüksek mukavemet, zayıf plastisite ve termal iletkenliktir. Kesme işlemi sırasında, talaş ve talaş yüzeyi arasındaki temas uzunluğu kısadır, bu nedenle kesme kuvveti ve kesme sıcaklığı kesme kenarının yakınında yoğunlaşır, bu da takım aşınmasına ve talaşlanmaya neden olması kolaydır.

Yukarıdaki üç zor malzeme için, kesim için özel kesim yöntemlerinin kullanılması tavsiye edilir.

1. Isıtma kesme yöntemi

Bir tür ısıtmalı kesme yöntemi, iletken ısıtmalı kesmedir, yani kesme alanında ısı üretmek için iş parçası ile alet arasındaki devrede düşük voltaj ve büyük akım uygulamaktır. Diğeri ise plazma ısıtmalı kesmedir, yani sertliğini ve gücünü azaltmak için iş parçası malzemesini alet ucuna yakın bir yerde ısıtmak için bir plazma arkı kullanmak, böylece kesme koşullarını iyileştirmektir.

2. Düşük sıcaklıkta kesme yöntemi

Düşük sıcaklıkta kesme yöntemi, kesme sıvısı olarak sıvı nitrojen (-180 derece) veya sıvı CO2 (-76 derece) kullanır, bu da kesme bölgesinin sıcaklığını azaltabilir. Teste göre, ana kesme kuvveti yüzde 20 oranında azaltılabilir, kesme sıcaklığı 300 dereceden daha fazla düşürülebilirken, talaş talaşı kaybolur ve işlenmiş yüzeyin yüzey kalitesi iyileştirilir. Takım dayanıklılığı 2 ila 3 kat arttırılabilir. , Aşınmaya dayanıklı dökme demir, paslanmaz çelik, titanyum alaşımlarının etkisi vardır.

3. Ultra yüksek hızlı kesme yöntemi

Geleneksel kesimde, kesme hızının arttırılması takımın dayanıklılığını azaltacaktır. Kesme hızı kritik bir değere yükseltildiğinde, kesme sıcaklığının en yüksek değere ulaşacağı ve daha sonra hız artmaya devam ettikçe sıcaklığın düşeceği ve kesme kuvvetinin de azalacağı ve bunun sonucunda daha yüksek bir değere yol açacağı öne sürülmüştür. Yüzey kalitesi. Bu, ultra yüksek hızlı kesmenin teorik temelidir.

Günümüzde daha kapsamlı mühendislik makine parçalarının işlenmesinde de özel işleme yöntemleri kullanılmaktadır. Karmaşık malzemelerin işleme seviyesi, işleme merkezinin işleme yeteneklerinin önemli bir göstergesidir. İşlenmesi zor bazı malzemeler için, akıllı işleme yöntemlerini kullanmak, yarı çabayla iki kat sonuç elde etmenizi sağlar.

—Vmc Machine Mitsubishi Uygulanabilir Alan—Makine, havacılık, gemi, otomobil vb. imalat endüstrilerinde kullanılır.

İsteğe bağlı Aksesuarlar

Tayvan'dan 4 eksenli ve 5 eksenli döner tabla

Popüler Etiketler: vmc makine mitsubishi v1165, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat, satılık, Çin malı, Otomatik CNC dikey freze kontrolü, Asimetrik geometriler için karbür uç değirmeni, CNC işleme garantisi, Çözücü bazlı yapışkan dağıtıcı, CNC dikey freze iş mili, Simetrik geometriler freze için karbür uç değirmeni