Karbür Matkap Uçları

Kesici kenarın gücünü ve keskinliğini hesaba katan uygun bir negatif eğim açısı tasarımı benimser. Aynı zamanda, takımın rijitliğini artırmak ve kesme talaşını kararlı hale getirmek için büyük bir çekirdek kullanılır.Karbür matkap uçlarının özellikleriBıçak tasarımı

İyi bir takım seçmek, işleme merkezinin verimliliğini yüzde 30 oranında artırabilir

İşleme merkezleri, demirbaş ve kalıp üretiminde, mekanik parça işlemede, el sanatları oymacılığında, tıbbi cihaz endüstrisi imalatında, eğitim ve öğretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı kullanımlara göre seçilen araçlar da farklıdır. Doğru aracı seçmek, yalnızca kararlı işlemeyi sağlamaz ve işleme verimliliğini artırabilir. Daha sonra, farklı işleme durumlarında kullanmanız için çeşitli araçlar tanıtacağım.

Bir, yüzey frezesi

Yüzey frezeleme takımları, esas olarak dikey freze makinelerinde düzlemleri ve kademeli yüzeyleri işlemek için kullanılır. Yüzey frezesinin ana kesici kenarı, freze bıçağının silindirik yüzeyine veya dairesel takım tezgahının koni yüzeyine dağıtılır ve ikincil kesici kenar, freze bıçağının uç yüzeyine dağıtılır. Yapıya göre, yüz freze bıçağı, entegre yüz freze bıçağı, semente karbür entegre kaynak yüz freze bıçağı, semente karbür makine kelepçesi kırık yüz freze, semente karbür değiştirilebilir yüz freze ve diğer formlara ayrılabilir.

2. Silindirik freze bıçağı

Silindirik frezeler, çoğunlukla yatay freze makinelerinde düzlemleri işlemek için kullanılır. Silindirik frezeleme takımları genellikle entegredir. Freze bıçağının malzeme çubuğu yüksek hız çeliğidir, ana kesme kenarı silindirik yüzeye dağıtılır ve ikincil kesme kenarı yoktur. Freze bıçakları kaba ve ince bıçaklara ayrılabilir. Kaba diş freze bıçağının az sayıda dişi vardır. Diş gücü büyüktür, talaş tutma alanı da büyüktür ve kaba işleme için uygun olan yeniden taşlama sürelerinin sayısı büyüktür. İnce dişli freze bıçağının çok sayıda dişi vardır ve düzgün çalışır, bu da son işlem için uygundur.

Üç, kama frezesi

Kama frezeleme takımları, esas olarak dikey freze makinelerinde yuvarlak başlı kapalı ve yüksek hızlı işleme merkezi oluklarının işlenmesi için kullanılır. Chenghai takım tezgahı teknik uzmanları açıkladı: Freze bıçağının şekli bir parmak freze gibidir, uç yüzün merkez deliği yoktur, uç yüz kesici dış daireden açılır ve merkez durdurulur ve helis açısı küçüktür, bu da uç yüz kesicinin gücünü arttırır. Yüz dişindeki kesici kenar ana kesici kenardır ve silindirik yüzeydeki kesici kenar ikincil kesici kenardır. Kamayı işlerken, her seferinde freze bıçağının eksenel yönünde küçük bir miktar besleyin ve ardından radyal yönde besleyin. Bu birçok kez tekrarlanır, yani takım tezgahı kama yolunun işlenmesini tamamlayabilir.

Dört, parmak freze

Parmak frezeler, CNC işleme merkezlerinde en yaygın kullanılan frezeleme yüksek hızlı işleme merkezi kesicileridir. Aynı zamanda Chenghai CNC'deki en donanımlı işleme merkezi aracıdır. Esas olarak dikey freze makinelerinde olukların, basamak yüzeylerinin işlenmesi ve yüzeylerin oluşturulması için kullanılır. Uç frezenin ana kesici kenarı, freze bıçağının silindirik yüzeyine dağıtılır ve ikincil kesici kenar, freze bıçağının uç yüzüne dağıtılır ve uç yüzün merkezinde merkezi bir delik vardır. Bu nedenle, frezeleme sırasında freze bıçağının radyal yönü boyunca bir besleme hareketi yapmak genellikle mümkün değildir. Besleme hareketi sadece freze bıçağının radyal yönünde gerçekleştirilebilir. Parmak frezeler ayrıca kaba takım tezgahı elektrikli dişleri ve ince dişlere ayrılır. Kaba dişli freze bıçağı, genellikle kaba işleme için kullanılan 3-6 dişe sahiptir; ince dişli freze, ince işleme için uygun 5-10 dişe sahiptir. . Parmak frezenin çap aralığı 2-80mm'dir ve şaftının düz şaft, Mors konik şaft ve 7:24 konik şaft gibi çeşitli formları vardır.

Çift bıçak tasarımı

Çift kenarlı kayış artı 35 derecelik sarmal açılı tasarım, freze bıçağını aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirir, işleme sırasında ürün çapaklarını azaltır ve alete yapışması kolay değildir.

KÜRESEL uç Parametreleri

Büyük çip alanı

Büyük kapasiteli talaş kaldırma, yüksek verimli işleme elde edebilen güçlü kesme özelliklerine, kesme ve zamanında kaldırmaya sahiptir.

52 ~ 68HRC yüksek sertlik bitirme işlemi için en uygun karbür matkap uçları., Almanya Walter tarafından önde gelen ekipman tarafından üretilmektedir.

İthal ekipman pres kalıplama, Alman işçiliği, garanti

Her parmak freze bilye ucunun mükemmel kalitesi 65HRC

Bitiş yüksek brüt, işlenmiş iş parçası çok iyi bir bitişe sahip ve sonuç daha tatmin edici

RFQ:

Bıçak nasıl seçilir?

Bıçakta birçok kalite vardır, ilgili kalite ilgili malzeme tarafından işlenir ve ilgili malzeme karşılık gelen parametrelere sahiptir. Yalnızca malzeme parametreleri karşılık geldiğinde, bıçak etkin ömrünü ve etkisini gösterebilir. Sadece özel olanların kullanımı kolaydır. En iyisi yok, sadece daha uygun

Bıçağınızın kullanımının kolay olduğuna nasıl inanılır?

Yaptığımız tek seferlik bir satış değil, uzun vadeli işbirlikçi müşteriler arıyoruz. Kullanımı kolay değilse, uzun süreli olmamalıdır. Bıçaklarımız profesyonel olarak denetlenmiştir ve çoğu müşteri tarafından tanınan depodan yalnızca nitelikli sevk edilebilir. , Sipariş vereceğinizden emin olabilirsiniz.

Bıçaklar hangi malzeme ile işlenir?

Dükkanımızdaki bıçaklar paslanmaz çelik/çelik parçalar/dökme demir/titanyum alaşımı/alüminyum parçalar, bakır parçalar ve işlenmesi zor diğer malzemeleri ve daha ultra yüksek sertlikte HRC58/60/62/65/ derece çelik parçaları işleyebilir. işlenebilir. Spesifikasyonlar, tornalama ve frezeleme gereksinimlerinizi karşılamak için eksiksizdir.

Şu anda, işleme merkezinin iş mili hızı giderek daha hızlı hale geliyor ve işleme kapasitesi giderek güçleniyor. Yüksek hızlı işlemede Karbür Matkap Uçlarına yönelik gereksinimler artıyor. Dikey frezeleme takımları daha uzun hizmet ömrüne, aşınma direncine ve yüksek tokluğa ihtiyaç duyar. Dikey frezeleme takımları daha kararlı kesme, daha yüksek işleme hassasiyeti ve daha hızlı işleme hızı gerektirir. Ayrıca genel işlem maliyetini de azaltın.

Freze kaplaması

Mevcut işleme koşulları göz önüne alındığında, frezeleme takımları için gereksinimler giderek artmaktadır ve CNC işleme merkezlerinin freze bıçakları kaplanmalıdır. Kaplamanın amacı, freze bıçağının üç yönünün performansını iyileştirmektir.

İlk olarak, aşınma direncini iyileştirin. Aşınmayı önlemek için aletin yüzey sertliğini iyileştirin. İkincisi, yapışma önleyici özelliği geliştirin. Aletin ve malzemenin çözülmesini ve yapışmasını önleyin. Üçüncüsü, aletin sürtünme katsayısını azaltın. Alet ve malzeme arasındaki sürtünmeden kaynaklanan ısıyı yüksek hızda azaltın.

Dikey frezeleme takımlarının yüksek verimli işleme elde etmesi için işleme merkezlerinin mükemmel kesme koşulları sağlaması gerekir. Ekipman için, işleme gereksinimlerini karşılamak için makul derecede yeni ve eski, sağlamlık, dönüş hızı, besleme hızı ve doğru programlama sağlamak gereklidir. Salkımın doğruluğunu ve dinamik dengesini sağlamak ve iyi bir kenetleme performansı sağlamak için ceketin yüksek sertlikte tutma kuvveti olmalıdır. Dikey freze bıçağının kendisi de güçlü rijitliğe, kesme direncine, ufalanma aşınma direncine, aşınma direncine ve kesme işlemine sahip olmalıdır.

İşleme merkezi ekipmanı, fikstürler ve Karbür Matkap Uçları, en verimli CNC işlemeyi elde etmek için en büyük rollerini oynamak için birbirleriyle işbirliği yapar.

Popüler Etiketler: karbür matkap uçları, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat, satılık, Çin malı, Asimetrik geometriler için karbür uç değirmeni, Yarı saydam yüzeyleri öğütme için karbür uç değirmeni, Frezeleme için karbür uç değirmeni periyodik geometriler, Özel yüzeyleri öğütme için karbür uç değirmeni, Standart yüzeyleri frezeleme için karbür uç değirmeni, Düzenli geometrileri öğütme için karbür uç değirmeni